Топ-3 модели пресс-подборщиков торговой марки claas (класс)

регулировка вязального аппарата пресс подборщика киргизстан видео

Пресс-подборщик прицепной «Киргизстан» пред­назначен для подбора валков трав или со­ломы, прессования их в тюки прямоугольной формы с одновремен­ной автоматической обвязкой. Центральный склад отправки запасных частей на трактора г. Москва ул. Малая Очаковская, 4. Группа компаний «С-Агросервис» предлагает купить в Москве запасные части для пресс-подборщика «Киргизстан» от ведущих тракторных заводов России и Белоруссии. Технические характеристики, подробное описание деталей и инструкция по эксплуатации представлено на сайте Тз-агро. ру.

Там же вы сможете найти много полезной информации, подобрать необходимый товар и оформить заявку на приобретение. Во все города России возможна доставка транспортными компаниями КИТ, Ратэк, Желдор, ПЭК, Деловые линии, Автотрейдинг. Мы сотрудничаем с лучшими перевозчиками, поэтому доставка осуществляется в кратчайшие сроки и по самым выгодным тарифам. Для срочных заказов возможна DHL экспресс-доставка любых грузов.

Как настроить

Краткая инструкция по настройке узлов пресс-подборщика Киргизстан:

1. Через каждые 60 часов работы следует проверять осевой зазор между ступицей маховика и поводком, который должен находиться в пределах 0,2-0,6 мм. Регулировка производится путем изменения количества регулировочных шайб, расположенных под гайкой крепления поводка.
2. Конструкция камеры пресса позволяет изменять расстояние между роликами поршня и направляющими салазками. Для настройки требуется открутить крепления салазок и выдержать зазор не более 0,5 мм. После регулировки требуется прокрутить механизм вручную на 2-3 оборота для проверки плавности хода.
3. Между подвижным ножом и лезвием, установленным на стене прессовальной камеры необходимо обеспечить зазор в пределах 0,4-2,0 мм. Регулировка осуществляется при помощи футорок, закрепленных винтами. Одновременно проверяется параллельность режущих кромок. Повторная проверка проводится через 3 рабочих дня, если лезвия смещены, то требуется провести настройку заново.
4. Выбор длины тюка (в случае применения проволоки) осуществляется при помощи мерительных колес. Если на машине установлен аппарат для вязки шпагатом, то настройка выполняется перемещением хомута, установленного на измерительной дуге. Техника позволяет формировать брикеты длиной 800 или 1000 мм.
5. Для регулировки вязального аппарата с проволокой требуется настроить ход иглы и поршня, а также взаимное расположение элементов. В качестве регулировочных элементов используются шайбы, резьбовые соединения и тяги.

Неисправности и ремонт

К числу неисправностей подборщика Киргизстан относятся:

1. Частые случаи среза предохранительной шпильки возникают из-за износа режущих кромок ножей или увеличенных зазоров в механизме. Дефект наблюдается и при работе с материалом, имеющим повышенную влажность (более 25%). Ремонт заключается в замене поврежденных узлов, регулировке и прекращении работ до момента просыхания лежащего на земле сена.
2. Машина собирает сено, но не вяжет тюки из-за срезанного предохранительного элемента. Дефект возникает из-за нарушения взаимного расположения поршня и игл или по причине некорректной работы предохранительного узла игл. Также возможна перегрузка привода вязального механизма или рассинхронизирована работа поршня пресса и игл.
3. Сбои при срабатывании муфты привода вязального приспособления. Причиной являются поломки самого механизма или заедание пружины в механизме включения.
4. Обрывы вязальной проволоки в момент подачи в аппарат. Дефект наблюдается при использовании спутанного или мятого материала. Возможно заедание проволоки в отверстиях ножей или в носике иглы. В пресс-подборщике разрешается использовать только специальную проволоку, изготовленную из калиброванной стали диаметром 2,0 мм. Применять заменители категорически запрещено.
5. Плохая резка проволоки. Необходимо отрегулировать механизм укладки проволоки в челюсти зажима и зазор между роликами игл и фиксаторами, который должен составлять 0-2 мм.
6. Разрывы шпагата возникают при чрезмерном натяжении или появлении узлов, которые не проходят через отверстия направляющих втулок и игл. Возможно запутывание нитей или подрезка об острые кромки. Ремонт заключается в регулировке натяжителя, притуплении кромок и удалении участков поврежденного шпагата.
7. Завязка узла только на отрезном конце шпагата. Дефект возникает при нарушении зазора между приводной шестерней и зажимным колесом. Другой причиной являются заусенцы на поверхности прижимного гребня, которые необходимо удалить напильником.

Инструкция по эксплуатации пресс-подборщика

Одним из множества важных предназначений, которые имеет любая инструкция по эксплуатации пресс-подборщика, является информация про технические характеристики в конкретной модели агрегата. В частности, при помощи такого документа возможно узнать о том, с каким именно тяговым устройством должен сопрягаться подборщик, и какой для него характерен тяговый класс мощности. Так, например, все виды этой техники подразделяются на две следующих классификации:

1. крупногабаритные агрегаты
2. мини пресс-подборщики

Отличие между ними состоит в том, что крупногабаритная используется, как правило, в промышленных масштабах для обработки больших площадей. А вторая же, в свою очередь, применяется для работы на небольших по размеру частных угодьях как с мотоблоками, так и с тракторами малого или среднего тягового класса. Несоответствие этим нормам не позволит задействовать все возможности приобретенной техники на максимум, что приведет к потере драгоценного времени и ресурсов.

Кроме того, инструкция по эксплуатации пресс-подборщика позволяет определить подходящие для него климатические условия, а также особенности местности и ландшафта. Например, подборщик Fortschritt К-454 возможно использовать практически на всех типах местности. Единственное исключение составляет горная местность, уклон которой составит более 20° по отношению к горизонту. При этом, форштрит можно применять с тракторами от 1,4 вплоть до 3 тягового класса.

В то же время пресс-подборщик ПРФ, а именно, ПРФ-180 будет использоваться уже с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6, а также с МТЗ-1221 и ЛТЗ-155, то есть только лишь с машинами либо 1,4 либо же 2 тяговых классов. Применять тяговую машину более тяжелого класса уже не имеет смысла. Так же нет смысла задействовать тяжелые трактора с навесным высокопроизводительным оборудованием в условиях небольших площадей, поскольку это не является рентабельным методом.

В принципе, каждый фермер не по наслышке знает о том, как важно использовать все имеющиеся у него в распоряжении ресурсы, будь то земельный участок или же техника, как можно рациональнее. Однако, неосведомленность о некоторых нюансах, которые в основном и предписывает инструкция по эксплуатации пресс-подборщика, может сильно навредить всему процессу работы

Именно по этой причине мы советуем изучать документацию после приобретения поддержанной техники.

Технические характеристики

Особенностью технических характеристик подборщика является возможность работы в стационарном положении. Обязательным условием является удаление прижимной решетки из полости приемного канала. Сено или солома подается вручную вилами. В комплект поставки входил специальный дистанционный выключатель, позволявший остановить двигатель, находясь рядом с техникой.

Пресс-подборщик не оснащен гидравлическими элементами и электрической системой. В ночное время подсветка рабочей зоны осуществляется кормовой фарой, установленной на тракторе. На подборщике возможна установка только 2 красных катафотов треугольной формы.

Описание параметров машины:

• ширина захвата — 1650 мм;
• ширина установки при транспортировке — 2500 мм;
• вес подборщика — 1600 кг;
• расчетная максимальная производительность — до 13 тонн сена за 1 час работы;
• плотность прессования — до 200 кг/м³.

Устройство и технические характеристики пресс-подборщика киргизстан — описываем детально

Формирование и обвязка тюков происходят в прессовальной камере. Основные элементы, участвующие в этом процессе, смотрите на изображении ниже.

Прессовальная камера пресс-подборщика, прямоугольная в сечении и сужающаяся к выходу, расположена горизонтально. Внутри камеры движется возвратно-поступательно поршень, приводимый в действие шатуном кривошипно-шатунного механизма.

Прессовальная камера с вязальным аппаратом: 1 – прессовальная камера; 2 – поршень; 3 – шатун; 4 – кассеты; 5 – проволока или шпагат; 6 – игла; 7 – регулятор плотности; 8 – мерное колесо; 9 – палец; 10 – рычаг включения; 11 – собачка; 12 – муфта; 13 – вал; 14 – нож-зажим; 15 – крючок-вязатель; 16 – направляющая проволочки; 17 – пазообразователь.

Для обвязки тюков в дна обхвата на прессовальной камере установлен вязальный аппарат. Он включает в себя:

1. две кассеты с проволокой или шпагатом
2. две иглы
3. мерительное колесо
4. муфту включении привода вязального аппарата
5. два ножа-зажима
6. два крючка-вязателя
7. направляющую проволоки.

Техническое обслуживание

Срок службы, техническое состояние и постоянная готовность пресс-подборщика к работе зависят от своевременного и качественного ежедневного и периодического технического обслуживания (через каждые 60 часов работы).

Обслуживание пресс подборщиков ПРФ-110, ПРФ-145, ПРФ-180, ПРФ-750 проводится с помощью инструмента из комплекта трактора или стационарных и передвижных агрегатов технического обслуживания. При ежедневном техническом обслуживании перед началом работы пресс-подборщика необходимо очистить от грязи, растительных остатков лобовину и вал прессующего механизма.

Путём внешнего осмотра проверить комплектность пресс-подборщика, крепление кожухов, ответственных болтовых соединений, отсутствие подтеканий масла в соединениях, натяжение цепей, при необходимости отрихтовать или заменить зубья подборщика.

При проведении периодического технического обслуживания, кроме работ по ежедневному обслуживанию, необходимо проверить и довести до нормы давление в шинах колёс пресс-подборщика (должно быть 0,35 Мпа или 3,5 кг/см); проверить натяжение цепей; правильность регулировки муфты включения, смазать муфту включения транспортёра.

После периодического технического обслуживания замеченные неисправности устраняются.

Меры безопасности

При обслуживании пресс-подборщика необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

• к работе на пресс-подборщике не допускаются лица, не обладающие необходимыми знаниями и навыками по регулировке и уходу за машиной и не прошедшие инструктаж по технике безопасности;
• агрегатирование пресс-подборщика допускается только с тракторами, указанными в инструкции по эксплуатации;
• проверяются надёжность соединения пресс-подборщика с трактором, крепления карданного вала и предохранительных кожухов, а также исправность сигнализации; работа без фиксации кожуха карданного вала и страховочного троса не разрешается;
• перед работой на пресс-подборщике устанавливаются все имеющиеся защитные ограждения;
• не допускается присутствие посторонних лиц на пресс-подборщике и в непосредственной близости от него при работе на валках;
• ремонт, смазка, регулировка и очистка рабочих органов производятся только при выключенном двигателе трактора; при выполнении работ по техническому обслуживанию пресс-подборщика с открытой прессовальной камерой необходимо заблокировать гидроцилиндры открывания прессовальной камеры фиксаторами;
• перегон пресс-подборщика по дорогам общего пользования производится в соответствии с «Правилами дорожного движения»;
• при эксплуатации машины необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности.

Указанные меры безопасности не освобождают руководство хозяйств от обязанности при необходимости принимать дополнительные меры.

Правила хранения

После окончания сезонных работ пресс-подборщик сдают на хранение. Для этого необходимо:

• проверить техническое состояние машины и выполнить очередное техническое обслуживание;
• очистить от пыли, грязи и остатков прессуемой массы все сборочные единицы и детали;
• восстановить повреждённую окраску;
• установить пресс-подборщик на подставки в горизонтальном положении;
• ослабить пружины в натяжных устройствах прессующего механизма, сигнализации и вывески подборщика;
• довести давление в шинах до 0,2МПа;
• смазать предохранительной смазкой штоки гидроцилиндра, звёздочки цепных передач, шлицевые и резьбовые поверхности регулирующих механизмов, ролики, нож аппарата обматывающего и электрооборудование;
• снять втулочно-роликовые цепи, очистить их, промыть в керосине, просушить, после чего проварить в ванне с маслом М-10В2 ГОСТ 8581-78 в течение 20 мин при температуре 80…90oС; после остывания цепи смотать и сдать в мотках на хранение;
• цепи транспортёра прессующего очистить от остатков прессуемой массы и смазать солидолом синтетическим по ГОСТ 4366-76;
• снять рукава высокого давления, закрыть маслопроводы пробками;
• снять пульт управления с кабины трактора, свернуть и сдать на склад;
• вынуть штепсельную вилку кабеля пресс-подборщика из штепсельной розетки трактора и установить в штепсельную розетку машины.

Источник

Устройство

Подборщик Киргизстан состоит из ряда узлов, соединенных между собой болтами:

• карданной передачи;
• главного редуктора;
• камеры сжатия;
• установленного внутри камеры поршня с кривошипно-шатунным механизмом;
• барабанного подборщика материала;
• колесного шасси;
• вязального аппарата и механизма упаковщика;
• дышла.

В основе машины лежит сварная трубчатая рама, на которой жестко установлена ось. На ступицах расположены колеса с пневматическими шинами. На правой стороне имеется тормозной механизм, включающийся во время подсоединения подборщика к тягачу. Привод механизмов осуществляется при помощи карданного вала, соединенного с валом отбора мощности на тракторе. В кинематическую схему входит предохранительная муфта. Дополнительно имеется шпилька, которая срезается при превышении порога крутящего момента.

На машине имеется маховик, снижающий неравномерность вращения узлов. На выходном валу распределительного редуктора установлен кривошипо-шатунный механизм, использующийся для привода поршня прессовой камеры.

Собранное барабаном сено подается в камеру пресса, где сжимается поступательным движением поршня. На боковых поверхностях камеры имеются специальные приспособления, которые удерживают материал в спрессованном виде во время холостого движения поршня. Степень уплотнения настраивается регулятором, который плавно изменяет сечение входного канала. Сжатая масса постепенно проворачивает измерительное колесо, которое отвечает за включение вязального аппарата. Активация производится при каждом полном обороте.

Обвязка сформированного тюка производится стальной проволокой или специальным шпагатом, изготовленным из синтетического волокна. Тип обвязочного материала определяется конструкцией вязального агрегата. В конструкции узла установлен храповый механизм, который установлен на одной оси с зубчатым колесом и кулачком. Вращение элементов отвечает за подачу вязальных игл к аппаратам и возврат механизма в исходное положение.

Связанный брикет выталкивается наружу, а затем попадает на металлический лоток. После этого тюки перемещаются на землю и грузятся на прицеп или в кузов грузового автомобиля.