Слесарные тиски своими руками: как сделать из домкрата в домашних условиях? чертежи и схема самодельного инструмента

Рейтинг лучших бутылочных домкратов для грузовых автомобилей

Такие бутылочные домкраты способны поднимать крупногабаритные автомобили, бревенчатые и брусчатые дома, прочие большие грузы.

Лучшие модели отличаются простой эксплуатацией и надёжностью.

Matrix 50723 (8 т)

Описание. Гидравлический плунжерный домкрат грузоподъёмностью до 8 т.

Область его применения – обслуживание внедорожников, грузовых автомобилей, микроавтобусов, а также подъём грузов при проведении различных строительных и ремонтных работах.

Механизм приводится в движение с помощью складной рукоятки. Все компоненты конструкции выполнен из металла.

Захват машины или груза эта модель начинает с 230 мм и поднимает на высоту 457 мм.

Модель обладает достаточной площадью основания по ширине, что позволяет её устойчиво удерживать на высоте машину.

Металлическая поверхность конструкции покрыта веществом, препятствующим появлению очагов коррозии.

Относительно небольшие габариты: 240х130х115 мм и вес 5,66 кг делают удобным хранение и транспортировку подъёмного устройства.

Такая модель необходима в пути как профессиональным водителям, так и любителям.

Надёжность, оперативность установки позволит быстро и качественно произвести замену колеса, возвратить автомобилю работоспособность.

Плюсы Matrix 50723

Большой ход штока.
Удобная рукоятка.
Надёжный подъём машины.
Выдерживает интенсивный режим работы.

Минусы Matrix 50723

Нет кейса для хранения.

Sparta Compact 50337 (16 т)

Описание. Компактный гидравлический домкрат российской компании способен отрывать от земли для замены колёс или ремонта большие по габаритам машины весом до 16 т.

Он также может быть задействован в строительстве или ремонте оборудования, техники.

Sparta Compact способна подцепить автомобиль на расстоянии 205 мм от грунта, максимальная высота подъёма – 400 мм, ход штока – 195 мм.

Подъём производится при помощи удобной складной телескопической рукоятки. Она, как и другие детали инструмента, выполнены из высококачественной стали.

Устойчивость инструменту обеспечивает основание размером 138х132 мм. Диаметр опорной площадки под автомобиль – 43 мм.

Популярность этой модели у водителей объясняется просто. Она удобна в эксплуатации: её вес: 6,25 кг, габариты: 138х208х139 мм.

Устройство вместе со съёмной ручкой занимает немного места в багажном отсеке машины.

Для установки бутылочного домкрата Sparta Compact не потребуется много времени, что позволяет ускорить процесс замены колеса или ремонта.

Полированный шток домкрата увеличивает его рабочий ресурс.

Модель производится в Китае, однако строгий контроль за производственным процессом позволяет компании получать продукцию высокого качества.

Плюсы Sparta Compact 50337

Большая грузоподъёмность.
Хорошо смотрится.
Универсальное применение: нужен для замены колёс на грузовиках, в строительных работах, например, для подъёма бревенчатого дома.

Минусы Sparta Compact 50337

Подтекает при интенсивном использовании.

БелАвтоКомплект БАК.00049 (20 т)

Описание. Домкрат белорусской компании способен поднимать машины, различные грузы весом до 20 т.

Несмотря на большую грузоподъёмность механизм устройства обеспечивает плавность поднятия на высоту до 410 мм. Высота подхвата равна 215 мм.

Конструкция модели выполнена из особых сортов стали, а основание (105х115 мм) сделано из чугуна, что делает её устойчивой при подъёме, препятствует повреждению. Диаметр опорной площадки под машину – 40 мм.

Инструмент адаптирован к российским климатическим условиям, отлично функционирует при минусовых температурах.

Металл покрыт антикоррозийным веществом, поэтому не боится атмосферных осадков, воды.

Водителям большегрузного транспорта, строителям следует приобрести такое устройство.

Эта модель бутылочного домкрата выделяется среди аналогов небольшими размерами: 172х155х241 мм и весом: 6,2 кг, а также отличной грузоподъёмностью.

Плюсы БелАвтоКомплект БАК.00049

Шток надёжно держит большой вес.
Работает без люфтов.
Мягкий подъём тяжёлых грузов.
Разумная цена.

Минусы БелАвтоКомплект БАК.00049

Короткая ручка.
Неудобный рычаг.

Процесс изготовления слесарных тисков

Первым делом отрезаем два куска швеллера одинаковой длины. По бокам заготовок необходимо высверлить ряд отверстий, а в верхней части прорезаем продольные пазы. После этого свариваем заготовки вместе.

По торцам получившегося основания необходимо будет приварить толстые металлические пластины.

На следующем этапе из толстого листового металла и толстостенного уголка изготавливаем прижимную губку.

Сначала свариваем основу, потом привариваем «заглушки» по торцам. Губку надо приварить к основанию.

Вторую прижимную губку, которая будет перемещаться вдоль основания, изготавливаем немного по другой технологии, но тоже из толстого металла.

Крепим ее с помощью болтов, которые вставляются в продольные пазы и фиксируются снизу гайками. Затягиваем их не до конца, чтобы губка была подвижной.

Далее нам потребуется гидравлический домкрат бутылочного типа. В основании домкрата необходимо высверлить отверстия, после чего прикручиваем его к подвижной губке тисков.

Из толстого металла изготавливаем упор для штока домкрата. К внутренней стороне упора привариваем кольцо, в которое будет входить шток. В кольце высверливаем отверстие и фиксируем шток с помощью резьбовой шпильки.

По бокам упора высверливаем отверстия, вставляем рым-болты и обвариваем. В подвижной губке тоже надо высверлить отверстия по бокам, только в данном случае нарезаем в них резьбу, потом вкручиваем болты. После этого устанавливаем мощные пружины.

По бокам основания привариваем металлические уголки с отверстиями — для крепления станины к рабочему столу.

Также необходимо будет изготовить накладные пластины с насечками для прижимных губок. Прикручиваем их с помощью винтов.

В завершении останется только зачистить самоделку и покрасить. К стопорным пальцам для фиксации упора цепочку, второй конец которой крепим к торцу основания.

Домкрат бутылочный гидравлический БелАвтоКомплект БАК.00049 (20 т)

Фото: market.yandex.ru

Домкрат для камаза 20 тонн БелАК БАК.00049 предназначается для плавного подъема грузов, в том числе и автотранспортных средств. Модель изготавливается на высокоточном японском и германском оборудовании, что гарантирует великолепные технические и эксплуатационные характеристики. Опорная площадка домкрата для фуры 20 тонн из литого чугуна исключает вероятность опрокидывания конструкции во время работы. Благодаря резиновым уплотнителям инструмент полностью герметичен.

БелАК БАК.00049

Достоинства:

Антикоррозионное покрытие
Качество материала
Компактные размеры
Небольшой вес
Удобство транспортировки
Не требует специального обслуживания

Как сделать тиски из домкрата — простая инструкция

Если в арсенале среди старых инструментов завалялся старый ромбовидный домкрат, то не спешите его утилизировать. Этот инструмент может сослужить основой для изготовления тисков. Даже если домкрата нет, но вы затеяли самостоятельное изготовление тисков, то подъемник можно найти по объявлениям или на металлоломе.

Достоинство самодельных тисков из домкрата в том, что человеку не требуется прилагать больших усилий, чтобы зажать заготовку. Для изготовления зажимных тисков из ромбовидного домкрата выполняются следующие манипуляции:

Первоначально подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Из материалов понадобится домкрат, отрезок швеллера 100 мм, и профильные трубы (40х40, 30х30 и 25х25 см)
После этого сразу приступаем к изготовлению самодельного инструмента, осуществляя нарезку труб 40х40 мм необходимой длины
Получаем четыре заготовки из профильных труб
Из получившихся деталей изготавливается станина путем сваривания стальных профильных труб 40х40 мм
Из швеллера изготавливаются губки, вырезав две одинаковые заготовки
Подготавливается опорная часть домкрата, которая будет соединяться с губкой
На наружную поверхность швеллеров нанести насечки в виде наклонных линий. Эти насечки будут играть роль щечек для более эффективной фиксации деталей
Переходим к изготовлению подвижной части тисков, для чего применяются трубки размером 30х30 и 25х25 мм
К трубке 30х30 мм приварить швеллер, который будет играть роль подвижной губки инструмента
К основанию привариваем второй швеллер, который будет играть роль неподвижной губки
С другой стороны станины приварить профиль, который будет являться упором для домкрата
Приварить домкрат к упору и подвижной губке
В завершении остается покрасить полученное изделие, предварительно зачистив сварочные швы. После этого можно испытать полученный инструмент в работе, осуществив зажатие металлических заготовок

Как видно, для изготовления самодельных тисков требует совсем не много времени, сил и материалов. В итоге получаем надежный инструмент, на который не понадобится тратить деньги для его приобретения. Ниже представлен видео ролик о том, как изготовить тиски из домкрата.

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
Двигающаяся зажимная губка.
Направляющие из металла. По ним двигается губка.
Ходовой винт, для перемещения элементов.
Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

Изображение	Что надо сделать
	Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры приваривается губка задняя.
	Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры приваривается губка задняя.
	На внутреннюю подвижную деталь приваривается передний стальной фланец. В нем монтируется шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С двух сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке.

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.

Вариант домашнего металлического верстака

Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:

Простой вариант слесарного верстака

Габариты самодельного инструмента

Совмещение верстака и стола для работы

Закрепленные тиски

Столярные

Столярные тиски Моксона придуманы для странствующих столяров и плотников. В Европе, США и Канаде это довольно-таки востребованная специальность: при тамошних ценах на пиломатериалы многие заказчики требуют, чтобы мастер работал при них по месту и малейшие обрезки, вплоть до опилок и стружки, оставлял хозяину. Пару тисков Моксона, что дает возможность работать с длинномерными материалами, можно возить в багажнике автомобиля, на велосипеде, скутере и носить с собой в сумке. Находку сразу оценили и любители – тиски Моксона позволяют быстро и обратимо превратить любой более-менее прочный стол в столярный верстак.

Внешний вид и способ крепления мобильных столярных тисков Моксона показаны слева и в центре на рис. Справа – устройство их любительского варианта для крепления к столу наглухо.

Внешний вид, крепление в рабочем положении и устройство столярных тисков Моксона

Тиски Моксона породили множество модификаций. Чертежи одной из них, очень простых и удобных столярных тисков всего из 3-х досок и пары струбцин, приведены на рис. далее. Правда, на самом деле понадобятся еще 2 короткие струбцины, для крепления тисков к столу. Лишние 4 струбцины (тоже не очень дешевое удовольствие в наше время) любителю могут оказаться накладны. Но для столяра – ИП-индивидуала, работающего по вызову такие тиски находка, их разобранными можно носить с собой в обычной вещевой сумке.

Чертежи самодельных простых столярных тисков

Тиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначений

Слесарные тиски являются необходимым оборудованием в мастерской любого мужчины, без которого сложно обойтись в том или ином виде работы.

Их совсем не обязательно располагать именно в гараже, можно обустроить уголок для тисков и в домашних условиях, например, применив для этого стол или обычную табуретку.

При обработке или заточке какой-либо детали необходимо крепко и надёжно её зафиксировать, то есть удержать в определённой позиции. На фото тисков показан принцип действия данного оборудования.

Конструкция столярных тисков включает в себя:

винт ходовой части;
рукоятку;
подвижную и неподвижную губку;
плиту опорную.

Все виды тисков делятся на два типа:

не поворотные имеют более простую конструкцию и их проще всего изготовить самому. Деталь фиксируется строго в одном положении.
поворотные тиски чаще всего приспособлены для сверления на станке. При работе возможно поворачивать обрабатываемую деталь, не разжимая её.

Если работа будет осуществляться с малогабаритными деталями, не стоит увеличивать финансовые затраты и смастерить компактные небольшие тисочки.

Маленькие тиски с основанием из шарового шарнира пригодятся в хозяйстве для обработки совсем небольших деталей, которые можно закрепить единично. Такими являются мини-тиски на присосках, устанавливаемые на стеклянную, либо хорошо отполированную поверхность. Но они пригодны для редких несерьёзных работ.

Значительно сэкономят средства тиски без поворотного механизма, если, конечно, он не пригодится в работе.

Столярные тиски, самостоятельно изготовленные дома, значительно в разы сберегут семейный бюджет, чем их магазинные готовые «собратья». И огромный плюс в том, что изделие возможно изготовить по личным предпочтениям и для определённых индивидуальных видов работ.

Абсолютно несложно найти материал для конструкции, это может быть: деталь технической трубы, использованный домкрат, старые токарные станки, прессы и т. п.

А если обратиться в пункт приёма металла, там несомненно найдётся подходящая деталь для тисков, которая обойдётся вам в копейку.

Существует масса вариантов тисков, но самым популярным и традиционным является тип со стальным материалом. Такие тиски будут гораздо надёжнее купленных заводского изготовления.

Конструкция состоит из:

пластина из стали минимум 3 мм., но можно гораздо толще;
швеллер наружный и внутренний (120 и 100 мм.);
ушки из стали;
резцы токарные 2 штуки;
небольшой отрезок арматуры (прут для ворота);
гайка (2 штуки), шпилька или винт определённого диаметра, который соответствует прутку;
шайба (2 штуки) одного диаметра с ходовым винтом;
пара винтовая 335 мм;
для закрепления ходовой части винта нужна толстая пластина.

Рукоятка также с одной стороны должна быть разборной, а с обратной стороны стоит приварить её при помощи гайки. К пластине заподлицо необходимо приварить гайку со швеллером от винтов. Чтобы швеллер внутри с винтом на ходу легче двигался, рекомендуется слегка обработать его при помощи напильника.

Такие самодельные тиски позволяют обрабатывать более крупные детали.

Для выполнения работ в домашней мастерской рекомендуется выбрать простейшие неповоротные тиски для станка.

Самодельная лучковая пила

Лучковая пила удобный инструмент для распиловки стволов деревьев и пиломатериалов. Конструкция пилы простая, сделать ручной инструмент своими руками несложно. Для этого нужно приготовить инструменты и материалы:

Инструменты

дрель;
пила-ножовка;
стамеска;
молоток;
нож.

Материалы

шнур;
деревянная рейка 20 х 40 мм;
шплинты – 2 шт.;
черенок ø 10 мм;
пильное полотно;
морилка;
лак по дереву.

Пошаговая инструкция по изготовлению лучковой пилы

Рейку распиливают на три части (две вертикальные боковые планки и среднюю горизонтальную планку).
В боковых ручках стамеской делают пазы.
На концах средника стамеской вырезают выступы под пазы.
Средник соединяют с боковыми ручками.
В местах соединений просверливают сквозные отверстия. В них забивают деревянные шплинты.
Шплинты образуют шарнирные соединения. Это нужно для подвижности нижних концов боковых реек при натяжении полотна.
В нижних концах боковин делают пропилы – параллельно среднику.
В отверстия пильного полотна вставляют короткие болтики и затягивают их гайками.
Полотно заводят в пропилы таким образом, чтобы болты оказались снаружи конструкции.
На верхних концах ручек вырезают круговые канавки.
На концах двойного шнура делают петли, которые одевают на канавки.
Между тетивами шнура вставляют черенок, длинный конец которого упирается в средник.
Тетиву пилы закручивают с помощью черенка, добиваясь нужной степени натяжения пильного полотна.
Древесину покрывают морилкой и двумя слоями лака.
После высыхания лака пила готова к работе.

Последние Статьи

Американские рэперы оценят: Infiniti Q70 с матовым кузовом и 30-дюймовыми колёсами

Цифровой художник, известный в Сети под ником 412donklife, очень любит превращать обычные автомобили в так называемые донки или хайрайзеры. Недавно мы уже показывали созданным им Mercedes-Maybach GLS, а сегодня вы увидите Infiniti Q70, доработанный в том же стиле.Подробнее: Для кузова выбран…

23.12.2022
Авто

Пользуюсь iPhone 13 Pro целый год. Почему не меняю на 14 Pro, хотя легко могу

Я купил iPhone 13 Pro (обзор) в конце октября 2021 года, в тот самый разгар кризиса полупроводников, когда дефицит ощущался особо остро. Гнался за моделью ради гладких анимаций от 120 Гц в экране и меньшего размера после неудобного мне iPhone 12 Pro Max. И первые впечатления были шикарными, пока батарея не начала сдавать. Ниже я…

23.12.2022
Технологии

Сосед заметил, что у нас холодно без электричества, и научил мудрому приему

Как сделать обогреватель своими руками? Об этом всё чаще задумываются сотни людей, которые остались без тепла. Исправить ситуацию хотя бы частично мог бы электрический обогреватель, но не в этом случае. Для многих электроэнергия стала роскошью с того момента, как Россия
Запись Сосед заметил, что у нас холодно без электричества, и научил мудрому приему впервые появилась Так Просто!.

23.12.2022
Советы

Моя польская бабушка пекла такой кекс на Рождество, вчера приснилась и сказала печь

Польский рождественский кекс с орехами легко приготовить даже при длительном отсутствии света. Угощение получается очень сладким, мягким и нежным, хотя рецепт не настолько замысловат, как может показаться. Такой десерт чем-то напоминает перник или штоллен. В общем, предлагаем пополнить твою кулинарную
Запись Моя польская бабушка пекла такой кекс на Рождество, вчера приснилась и сказала печь впервые появилась Так Просто!.

23.12.2022
Кулинария

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Среди распространенных приспособлений для столярной мастерской своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный стол, позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.

Пример столярного верстака

В комплектацию устройства входят:

Рабочая поверхность. Для нее используют твердую древесину, чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.

Покупной складной верстак для работы

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:

Изображение	Что надо сделать
	Верхнюю крышку делаете из толстых досок, чтобы получился щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете элементы на длинные гвозди, причем вбивать их надо с внешней стороны, а с внутренней тщательно загибать. Рабочая поверхность верстака делается только из древесины или ДСП.
	Верхнюю крышку делаете из толстых досок, чтобы получился щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете элементы на длинные гвозди, причем вбивать их надо с внешней стороны, а с внутренней тщательно загибать. Рабочая поверхность верстака делается только из древесины или ДСП.
	Обшейте крышку по нижнему периметру брусом 5 на 5 см. Так будет удобнее крепить вертикальные опоры. От размера столешницы зависит расположение опор. Их лучше изготовить из толстого прямоугольного бруса минимум 120 на 120 мм.
	Установить столярный верстак надо правильно. Обязательно прочно его закрепите. Если он будет смонтирован на улице под навесом, то выкопайте ямки для опор. В помещении используйте другие способы крепежа.

Устройство подкатного домкрата

Подкатной домкрат состоит из следующих частей:

Корпус — может быть изготовлен из стали или алюминиевого сплава, домкраты предназначенные для профессионального использования имеют более массивный корпус.
Опорная площадка — часто оснащается резиновой накладкой, чтобы предотвратить повреждение кузова автомобиля, и пазы, чтобы исключить соскальзывание автомобиля с опорной площадки.
Шток гидроцилиндра — выдвигаясь из гидроцилиндра, через систему рычагов перемещает опорную площадку.
Гидроцилиндр — главный узел любого гидравлического домкрата, поступающая в гидроцилиндр, рабочая жидкость воздействует на поршень, выдвигая шток из гидроцилиндра.
Плунжер нагнетательного цилиндра — выполняет роль гидравлического насоса.
Рукоятка — выполняет функцию рычага для плунжера нагнетательного цилиндра.
Обратный клапан — позволяет маслу двигаться из нагнетательного цилиндра в главный гидроцилиндр и блокирует обратное движение масла.
Винт спускного клапана — поворачивая винт, мы сбрасываем давление в гидроцилиндре и автомобиль опускается.
Пружина — возвращает шток в начальное положение после сброса давления.
Система рычагов ножничного типа — передают усилие от штока к опорной площадке.
Колеса — два передних опорных колеса и два подвижных задних колеса.

Сравнение подкатных домкратов с бутылочными

Оба типа домкратов и подкатные и бутылочные являются гидравлическими домкратами и имеют одинаковый принцип действия, но при этом между ними имеются и некоторые отличия:

Подкатные домкраты оснащены четырьмя колесами, что позволяет подкатывать их под стоящий автомобиль, но для их использования требуется гладкая, ровная площадка. Бутылочные домкраты оснащены опорной площадкой, поэтому менее требовательны к качеству площадки, на которую они устанавливаются.
Подкатные домкраты имеют меньшую высоту и поэтому более устойчивы, бутылочные домкраты уступают подкатным в устойчивости.
Главный гидроцилиндр у подкатного домкрата расположен в горизонтальном положении, у бутылочного домкрата гидроцилиндр расположен вертикально.
Подкатные домкраты гораздо более громоздкие, занимают намного больше места, чаще используются в гаражах, шиномонтажах и автосервисах. Бутылочные домкраты менее габаритные, занимают меньше места в багажнике, их чаще возят с собой.

Последние материалы из раздела «Автотовары»

Топ 10 домкратов для легковых автомобилей

Домкрат – типичное устройство для быстрого и удобного поднятия грузов. Это стационарный, переносной или передвижной грузоподъемный …

Обзор лучших моторных масел

Эта статья — руководство для новичков, отвечающее на распространенный вопрос, какое автомасло лучше? Что выгоднее: приобрести …

Топ 10 гибридных щеток стеклоочистителя

Всесезонные автомобильные дворники высокого качества обеспечивают хорошую видимость автолюбителю, сохраняя безопасность движения. …

Топ лучших резинок для автомобильных дворников

Резинки для дворников, как правило, работают в сложных метеоусловиях – дождь, снег, обледенение поверхности стекла. Соответственно, …

Коврики в багажник автомобиля. Рейтинг лучших предложений

В багажник автомобиля не попадает дождевая вода, и там нет пассажиров, поэтому вероятность пролить или просыпать что-либо, сведена к …

Каркасные щетки. Топ лучших предложений рынка автомобильных аксессуаров

Чистое стекло транспортного средства обеспечивает безопасность дорожного движения в условиях непогоды. Щетки стеклоочистителя …

Верстак

Размеры верстака

Высота поверхности столешницы должна быть такой, чтобы работник стоя мог оперировать инструментами и оборудованием. Высоту верстака хозяин мастерской определяет сам – соответственно своему росту. Высота рабочего стола колеблется в пределах от 75 см до 80 см.

Размер столешницы определяется площадью подсобного помещения. Стол не должен препятствовать свободному проходу вокруг него.

Материал верстака

Дерево. Часто используют деревянный стол. Верстак делают из бруса и досок. Ноги стола для надёжности скрепляют диагональными поперечинами.
Металл. Самая надёжная конструкция рабочего стола – это верстак, сваренный из металлопрофиля. Изготовление сварного изделия подразумевает наличие сварочного аппарата и опыта работы с ним.

Столешницу делают в виде щита из сбитых досок отрезками бруса. Щит опирают на ножки стола и скрепляют гвоздями или шурупами. Детали соединений делают из стального уголка.

Варианты сборки деревянного верстака разные, но в одном они едины – конструкция стола должна быть устойчивой и выдерживать статические и динамические нагрузки.

Если поверхность верстака будет подвергаться случайным воздействиям режущих и острых инструментов, то столешницу оббивают жестью или кладут сверху металлический лист.

Опорную раму и ножки стола сваривают из стального уголка и полосы. Для подсобных деталей используют отрезки арматуры.

Столешницу делают из металлического листа, толщиной 8 – 12 мм. Толстый лист значительно увеличит вес верстака, что сопряжено с трудностями при его перемещении.

Практические рекомендации

При неудовлетворительном функционировании прибора можно составить аналогичную конструкцию из металла. Необходимо приобрести стальные пластинки следующих размеров: 30 х 30 см и 20 х 10 и на 3 см. Также следует запастись болтами и шпильками, о которых сказано ранее.

В боковых частях недвижимых губок просверливаются дырки для болтов, потом устройство нужно собрать. Чтобы самостоятельно произведенный механизм был зафиксирован максимально крепко, необходимо на основе зафиксировать пазы и сделать проемы для закрепляющих болтов.

Изготовленный самостоятельно прижимный механизм будет служить длительный период и поможет осуществить многие задумки.

Как пользоваться подкатным домкратом

При использовании подкатного домкрата для подъема автомобиля следует помнить о технике безопасности и соблюдать меры предосторожности. Пользоваться подкатным домкратом можно на ровной и твердой поверхности

Пользоваться подкатным домкратом можно на ровной и твердой поверхности.

Перед подъемом автомобиля подкатным домкратом следует поставить автомобиль на ручной тормоз и заблокировать колеса на противоположной стороне автомобиля с помощью противооткатных упоров.

Для подъема автомобиля подкатной домкрат подкатывают на колесах под специальное место на автомобиле, предназначенное для установки домкрата. Устанавливать домкрат в других местах не следует, для избежания повреждения геометрии кузова автомобиля.

После установки домкрата, рукояткой домкрата выполняются плавные движения вверх-вниз, за счет чего нагнетается давление в рабочем гидроцилиндре, начинает подниматься опорная площадка, а вместе с ней и автомобиль.

При подъеме автомобиля опорная площадка смещается к центру домкрата, закатывая домкрат под автомобиль. В случае, если площадка под колесами домкрата имеет неровности, колеса домкрата не могут свободно перемещаться по ней, и не дают домкрату сместиться под машину, домкрат начинает тащить машину на себя, в результате чего автомобиль может соскочить с домкрата. Для предотвращения такой ситуации, в случае если вам приходится пользоваться подкатным домкратом на неровной поверхности, следует подложить под колеса домкрата стальную пластину или прочную фанеру.

Подкатной домкрат предназначен для подъема автомобиля, а не для длительного удержания его в поднятом состоянии. Если вы собираетесь удерживать автомобиль в поднятом состоянии длительное время, установите автомобиль на надежные опоры, которые могут иметь вид стоек или треног, а домкрат уберите из-под автомобиля.

После окончания работы с автомобилем, для того чтобы вернуть его в исходное положение, сбросьте давление с помощью клапана.

Как выбрать подкатный домкрат

Выбор подкатного домкрата

Домкрат – это оборудование, предназначенное для подъема тяжелого и габаритного груза на заданную высоту. Его применение гарантирует безопасную работу мастера или автолюбителя под днищем транспорта.

Длительная служба оборудования гарантирована, если учтены все параметры:

грузоподъемность;
высота обхвата или подъема;
марка оборудования;
соответствие технических показателей параметрам авто.

Грузоподъемность

Для правильного определения способности к подъему тяжести нужно изучить вес своего автомобиля, учесть примерную ежедневную загруженность, и исходя из полученных данных покупать устройство. В среднем домкраты по типу распределены следующим образом:

для легкового авто винтовой;
для внедорожников подкатный или бутылочный;
остальные варианты предназначены для грузовиков.

Высота подъема

Это показатель подъема груза от точки опоры домкрата до максимальной высоты, которая должна стать идеальной для замены колеса. В среднем она составляет 300 – 500 мм.

Если необходимо выше поднятие авто, тогда применяются реечные домкраты. Они используются для поднятия машины на высоту до метра и обязательны в процессе путешествия по бездорожью, например, при проведении соревнований.

Высота подхвата

Этот показатель является вторым по важности, при его определении необходимо учитывать размер клиренса авто. Он гарантирует удобство применения устройства под днищем машины, так как указывает на размер самого оборудования, именно от этого параметра начинается подъем

Например, для внедорожника подойдет любой домкрат на лонжеронах, так как авто имеет приличный просвет. Для легковой машины можно только использовать бутылочные или подкатные домкраты, так как клиренс у него занимает не более 150 мм.

В среднем величина подхвата в зависимости от модели составляет 6 – 25 см.

Если в характеристике модели указан рабочий ход домкрата – это обозначена максимальная величина, в пределах которой можно выполнить действия. Чем она больше, тем удобнее устройство.

Тип привода

Вариант привода больше определяет комфорт применения устройства, так как он указывает на вариант приведения его в действие:

Механический – оборудован специальной ручкой, которая дает возможность поднимать груз на необходимую высоту. Оборудование с механическим приводом имеет демократичную цену. Оно оптимально подойдет для небольших авто.
Гидравлический – также оборудован специальной ручкой для подъема. Однако здесь усилия прикладываются минимальные, так как подъем осуществляется за счет жидкости. Устройство очень удобное и доступное в эксплуатации.
Пневмонический – для его работы требуется сжатый воздух, например, баллон или автомобильная выхлопная. Действие происходит за счет подачи воздуха. Владелец не прикладывает усилий. Такой домкрат продуктивен в действие – он поднимет любую тяжесть, вытащит машину из грязи. Устройство используется для автомобилей и в строительстве.

Дополнительно учитывают бренд производителя. Но при фирма не должна играть первую роль, так как главное – это соответствие данных устройства и авто.

Покупая фирменное оборудование, пользователь защищает себя от всяких сюрпризов в качестве некачественного материла или подверженности коррозии.

Конструкция

Необходимое усилие сжатия обеспечивается благодаря давлению нагнетаемому рабочей жидкостью, в качестве которой используются гидравлические марки масел. Для этого тиски подсоединяются к резервуару и гидравлическому аккумулятору, нагнетающему необходимое давление.

Один из типовых вариантов конструкции гидравлических тисков для станочного оборудования представлен на рисунке выше. Основание привода (1) фиксируется на столе станка. В гидравлическом цилиндре (3) рабочая жидкость приводит в действие поршень (4). В пазу поршня закреплен рабочий рычаг (5). Рычаг проворачивается вокруг оси (8) которая статично зафиксирована в проушине (7). Отношение плеч рычага обеспечивает требуемое усилие.

Усилие от рабочего рычага передаётся на вильчатый рычаг (9). Последний проворачивается на полуосях (10). Рычаг (11) получает усилие через запрессованный в вильчатый рычаг палец (12) и осуществляет проворот через точку касания винта (21) с корпусом тисков. При этом ось (13) воздействует на тягу (14) и передаёт усилие зажима на прихват (19) с помощью шайб (17) и гаек (18). Прихват проворачивается вокруг оси (16) и обеспечивает усилие прижима заготовки к неподвижной губке (20). С помощью гайки (18) и винта (21) производится регулирование размера перед зажимом.

В состав устройства также входит:

Кожух (6) для защиты рычага от загрязнений.
Клапан гидроаккумуляторной установки (2).
Пружина тяги (15).

Существуют и другие варианты конструкции гидравлических тисков, действующие по сходному принципу. Во многих вариантах предусмотрена возможность ручного регулирования усилий.

Сфера применения и преимущества

Тиски гидравлические применяются в единичном и массовом производстве, при производстве работ на фрезерных, сверлильных и других типах станков, где есть конструктивная возможность их установки. Это удобное приспособление и для ручного производства работ, позволяющее достичь усилия сжатия недоступного мускульной силе человека.

Основные преимущества гидравлических тисков:

Высокое усилие зажима.
Плавная регулировка усилия.
Простота настройки. Уменьшение физической утомляемости при работе.
Высокая скорость операций.
Возможность выполнения металлорежущих операций с приложением значительных усилий, недоступных при другом конструктивном исполнении.
Плавное сжатие заготовки, отсутствие ударов и вибраций при работе