Устройство кукурузной жатки
Большим преимуществом кукурузной жатки является то, что она проста в эксплуатации. Это достигается, благодаря тому, что конструктивно жатка выполнена достаточно просто. Более ранние модели такого типа сельскохозяйственной техники имели большую массу и габариты, в настоящее время жатка выполняется в гораздо меньших габаритах. А это в первую очередь положительно сказывается на топливных затратах, к тому же производительность современной кукурузной жатки выросла порядка на двадцать процентов.
Ножи для измельчения располагаются по всей ширине захвата оборудования, что позволяет обрабатывать даже засоренные посевы. Привод измельчительных элементов является ременным, а это обеспечивает большую надежность по сравнению с передачей цепного типа.
Дополнительно жатка комплектуется устройствами для предохранения рабочих органов, что в значительной степени влияет на срок эксплуатации данного оборудования. Кабина водителя оснащена всем необходимым оборудованием для осуществления управления и контроля над техникой.
Агрегаты для уборки кукурузы на силос
Как правило, такие механизмы прицепные и аналогичны жаткам для зерновых культур, которые так же присоединяются на трактор.
В своем составе имеют рабочие механизмы нескольких типов:
- режущие;
- мотовило;
- транспортер;
- питающий механизм;
- измельчители.
Первый из них предназначен для срезания стеблей. Второй – мотовило, отвечает за их укладку на транспортер, который в свою очередь направляет их в питающий механизм. Из него срезанная масса поступает в устройство для дробления. Последний этап после измельчения – передача образовавшейся смеси в грузовую машину, которая должна двигаться параллельно комбайну.
Кроме того, в комбайн для кукурузы на силос можно своими руками превратить самоходную комбинированную машину, специализирующуюся на уборке зерна. Для этого его оснащают измельчителем стебельных частей жаткой, приспособленной для уборки кукурузы.
Их совместная работа ничем не отличается от цельного агрегата, заготавливающего кукурузный корм для скота.
«Херсонец-200» КСКУ-6А – рациональная модель комбайнов для сбора кукурузы
Среди своих одноклассников является оптимальным решением для крупного агропредприятия.
Технические особенности:
- функция автовождения;
- детекторная система контроля за состоянием узлов и агрегатов;
- приспособленность для работы в ночную смену;
- эргономичное рабочее место комбайнера;
- гидропривод рулевой системы и рабочих механизмов.
Данная машина способна за час плодотворного труда собрать около 14 т початков, что равносильно 4х гектарному полю. При этом полнота сбора урожая достигает 98,5 %.
Производственные модели комбайнов, заполонившие наш рынок, имеют лишь один недостаток – их немалая цена. Из-за чего немало фермеров успешно открыли для себя самодельный комбайн, приспособить который можно как к мотоблоку, так и обычному трактору.
Разновидности жаток на комбайн
Жатки для агротехники можно классифицировать по нескольким критериям. Среди них:
- способ уборки;
- локализация лезвий режущей части;
- особенностям использования;
- принцип автономности.
По первому критерию жатки бывают:
- шнековые — для прямого комбайнирования. В одну фазу убирают большинство зрелых посевов, а так же низкорослые культуры и изреженные хлеба, плотность которых составляет до 300 экз. стеблей/1 м 2 ;
- платформенные – для двухфазного комбайнирования. Позволяют выполнить лишь несколько задач – кошения агрокультур и их валкования. Их конструкция несколько отличается от шнековых жаток. Здесь также есть мотовило и ножи. Только после срезания на корню и дробления убранный урожай попадает не в наклонную камеру и бильный барабан, а на платформу, из которой транспортируется через выгрузной отсек к укладчику валков.
В зависимости от схемы расположения резчиков стеблей выделяют жатки:
Из-за особенностей применения:
- универсальные – эксплуатируются для широкого спектра посевов;
- специализированные – для конкретной агрокультуры.
- навесные жатки – представляют собой навесные адаптеры, которые присоединяются к трактору или комбайну;
- прицепные – буксируются самоходной агротехникой;
- самоходные – снабжены тяговым механизмом и транспортировочными узлами.
Рось-2
Производителем роторного прицепного комбайна Рось-2 является ООО НПП БелоцерковМАЗ (Украина). Машина производит скашивание любых технических культур высотой до 1,5 м, работает при тяжелых погодно-климатических условиях, на небольших сложноконтурных участках и переувлажненных почвах.
Подъем и опускание резов, установка в необходимое положение силосопровода и двойного козырька производится механизатором из кабины.
Комбайн имеет небольшие габаритные размеры, что обеспечивает удобство при транспортировке по дорогам, агрегатируется с тракторами МТЗ-80, 82, 892.
Производительность машины составляет 20-45 т/ч.
Эксплуатация и обслуживание
Эксплуатация машины осуществляется согласно инструкции, техническое обслуживание (ТО) — по установленному регламенту.
Кукурузный уборщик в течение срока службы должен находиться в исправном состоянии. Эксплуатация машины без ТО не допускается.
Перед работой жатку подготавливают к агрегатированию и работе с комбайном. Для этого ее устанавливают на ровной площадке, присоединяют и притягивают стяжными крюками. Затем производится обкатка и проверяется нагрев подшипников и редукторов, затяжка крепежей. Продолжительность процесса — не менее 1 часа.
При первом присоединении выполняют регулировку зазора между крюком и стержнем фиксатора и настраивают угол наклона режущего ножа относительно грунта.
Кукурузная жатка Орош (OROS)
Иногда приоритет в выборе навесного оборудования для комбайнов определяет не мощность техники, а её габариты, поэтому в таких случаях предпочтение отдаётся таким изделиям, как кукурузные жатки Орош. Они имеют широкий модельный ряд, который будет без проблем совмещаться с любой техникой. Помимо этого, они имеют ряд других преимуществ, о которых стоит отдельно упомянуть.
Кукурузная жатка Орош в поле
Преимущество жаток Орош
Список преимуществ у этой модели достаточно широк. Первым в списке находится одновременное измельчение стеблей и листьев, а также уборка урожая. Одни производятся всего за один проход, что не требует повторного применения техники.
При этом измельчение происходит даже на высоких скоростях (до 12 км/ч) при сохранении величины фракции растительных остатков (7 см). Другое преимущество – возможность модернизации путём подключения дополнительных модулей, например, для переналадки под уборку подсолнечника.
Немаловажным фактором является простота обслуживания. У модельного ряда кукурузных жаток OROS, в список которых входят и фиксированные и складные варианты конструкций, нет необходимости проводить ежедневный осмотр, чистку, смазку и прочие технические операции.
Кукурузная жатка Орош в собраном виде
Устройство жатки OROS
Конструкция жатки отличается в разных моделях и может включать 5, 6, 8 и 12 рядов с возможностью регулировки ширины ряда. У разных типов кукурузных жаток Орош эта величина варьируется от 20-28 до 32 дюймов.
Обшивка у жатки может выполняться в двух вариантах – металлическом и пластиковом. Ножи для кукурузной жатки OROS изготавливаются со специальным металлическим покрытием из твёрдых износостойких материалов. При этом измельчающие элементы могут быть выполнены в двух формах, а именно в постоянной, и с возможностью отключения выбранных рядов. Эти элементы отличаются у разных моделей, к примеру, часть из них затачивается с двух сторон.
Для делителей рядов применяется пластик, обладающий устойчивостью к перепадам температур и высокой механической твёрдостью в сочетании с эластичностью. Именно это даёт возможность сохранить целостность початков и увеличить урожайность.
Стоит отметить конструкцию привода кукурузной жатки Орош. Она проста и адаптирована для снижения вероятности перегрузки. Специально для этого в нём предусмотрена предохранительная муфта на карданном вале, а на шнеке имеется своя дополнительная муфта.
Кукурузная жатка Орош на комбайне
Технические характеристики жаток Орош
- Угол отрывающихся вальцов к почве: 23,50;
- Диаметр шнека: 450 мм;
- Средняя мощность уборки по рядам: 2,5 кг/сек при среднем урожае 10 тонн/га;
- Потери зерна при уборке: 0,3-1%;
- Степень стебле измельчения с применением HSA: 95%-меньше 7 см;
- Обшивка: Пластиковое или металлическое изготовление;
Устройство жаток для комбайна
Технологической основой большинства жаток является срезание побегов агрокультур. Такой конструктивный принцип считается классическим, но есть и другие варианты. На сегодняшний день появились жатки, способные вымолачивать семена минуя операцию среза – прямо на корню с сохранением вегетативной массы культуры. Такие жатки называются очесывающими.
Главными механизмами жаток выступают:
- мотовило – продвигает побеги к ножам и удерживает их до окончания этого процесса;
- лезвия режущего блока – работают по принципу ножниц, поскольку состоят из подвижных и неподвижных элементов;
- шнек – занимает центральную часть жатки и подает скошенные колоски ко входу в наклонную камеру;
- наклонный транспортер (или камера наклонного типа) – его вращающиеся валы принимают колосья и продвигают их в барабан.
В качестве дополнительных деталей можно назвать:
- устройства, способствующие копированию топографических неровностей – например, на комбайнах «Джон Дир» — это гидрокопиры, помогающие избежать столкновения рабочих органов техники с камнями, земляными наносами и т.п.;
- подвесные узлы для балансировки общей конструкции – препятствуют перекосу жатки в поперечном или продольном положении;
- боковые делители – отделяют участок под скос из общей хлебной массы.
Е-281
Кормоуборочный комбайн E-281 производился в прошлом столетии компанией Forshtritt (ГДР) и имел большой спрос на отечественных рынках. Несмотря на прекращение деятельности фирмы, машины используют в сельском хозяйстве до сих пор. Отечественные производители сельхозтехники выпускают модули Е-281 под названием «Марал».
Особенностью агрегата для уборки кукурузы является возможность производить процесс скашивания на больших территориях.
Технические характеристики самоходного кормоуборочного комбайна «Марал-125»:
- мощность двигателя — 170 л. с.;
- количество передач — 3 вперед/1 назад;
- рабочая скорость — 20 км/ч;
- клиренс — 295 мм;
- высота выгрузки — 3900 мм;
- объем бака — 185 л;
- продуктивность — 60 т/ч.
При эффективной организации труда «Марал-125» может осуществить заготовку 15 тыс. тонн кормов в год.
Очиститель початков кукурузы оп-15п
Предназначен для очистки спелых початков кукурузы от оберток, частей стеблей и других растительных примесей. Может быть использован для погрузки очищенных и неочищенных початков кукурузы в транспортные средства или перегрузки в новый бурт. Привод — от ВОМ. трактора. Конструкцией предусмотрено использование его в стационарном варианте, с приводом от электродвигателя.
Передвижной початкоочиститель включает в себя: раму; подборщик початков вильчатое типа; транспортер-загрузчик; накопитель початков со скатной доской; очистительный аппарат с восемью парами очистительных вальцов; прижимное устройство; транспортер оберток; зерновой шнек; эксгаустер с трубой, промежуточный и выгрузной элеваторы початков; поворотное устройство; механизм подъема; щиток обтекателя и передаточные устройства.
На сварной раме смонтированы все рабочие органы очистителя, два откидных металлических и одно ходовое пневматическое колеса, два полуавтоматических замка для присоединения к трактору.
Поднимают и опускают транспортер-загрузчик с подборщиком и переводят очиститель початков в транспортное положение при помощи гидроцилиндра, установленного на машине.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Обслуживают четыре-шесть человек.
Стационарный початкоочиститель с приводом рабочих органов от электродвигателя мощностью 13 кВт используют на механизированных пунктах для очистки початков кукурузы.
Отличается от передвижного отсутствием подборщика с загрузочным транспортером и механизмом подъема, выгрузного элеватора початков с поворотным устройством и щитка-обтекателя; дополнительно оборудован электроприводом, сиденьями для сортировальщиц початков и специальным лотком к промежуточному элеватору.
Электропривод смонтирован из сварной рамы, которую тягами и стяжками крепят к раме машины. Вращение от электродвигателя через муфту передается на пониженную цилиндрическую передачу, а затем — на карданный вал очистителя. Управляют электродвигателем с распределительного пункта.
Очиститель початков снабжен кабелем КРПТ-ЗХ Ю мм2 длиной 15 м для подключения двигателя к электросети пункта.
Обслуживают тракторист и два—три рабочих.
Очиститель початков передвижной модификации по заказам потребителей может быть поставлен с ходоуменьшителем к тракторам тягового класса 1,4.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени, т. 10 … 15
Ширина захвата, м………… 1
Скорость, км/ч: В
Рабочая………….. 0,33 … 0.6
Транспортная ………… не более 10
Полнота очистки початков от оберток, % . . . . 95 … 98
Габаритные размеры в агрегате с трактором, мм. 9400Х4100X3400
Масса, кг…………… 2832
Послеуборочная обработка
После уборки зерна кукурузы нужно очистить. Причем в зависимости от назначения урожая и его чистоты ее проводят предварительно, также очистка бывает первичной или вторичной:
- предварительно зерно чистят с целью очищения сорной массы после уборки или же перед влажной сушкой;
- первичная обработка позволяет удалить все примеси и оставить только основное сырье;
- вторичная нужна для разделения сырья в зависимости от качества фракции.
Есть специальное оборудование для чистки кукурузных зерен. Это очистно-сортировочные машины, что подразделяются по назначению на такие категории:
- Воздушные сепараторы. С их помощью удаляются в основном незначительно легкие примеси органического происхождения.
- Воздушно-ситовые сепараторы. Таким образом, отбирается мелкое или очень крупное зерно.
- Триерные установки. Помогают удалить трудно отделяемые примеси разной длины.
- Пневмогравитационные столы. Убирают трудно отделяемые примеси одинаковые по размеру.
Список овощей по алфавиту: названия, описание, польза и вред
В основном используют воздушно-ситовой сепаратор с аспирационными каналами и сита разных типоразмеров. Такие размеры нужно устанавливать в зависимости от той или иной используемой машины, также от свойств собранного зерна, технологии и условий его выращивания. В каждом случае очистка выполняется по-разному, но цель всегда одинаковая — обеспечение высокого качества основной культуры.
Другой важный тип послеуборочной обработки зерновых — это их сушка. Поскольку они содержат много влаги, а также всевозможных примесей, что может негативно повлиять на будущее хранение урожая, сушить сырье нужно сразу же после сбора.
Свежесобранная кукуруза в зависимости от количества влаги может подразделяться на разные категории, в зависимости от этого ее отправляют на дополнительную обработку либо на хранение: если уровень влажности составляет около 15%, то на хранение, если выше 17%, то на сушку.
Сушка осуществляется с помощью специальных сушилок. Они бывают разных видов:
- колонковые;
- шахтные;
- бункерные.
Эти приспособления должны обеспечивать сушку только с учетом особенностей сорта и качества кукурузы. По своему технологическому режиму они бывают рециркуляционными или прямоточными. Первый вариант наиболее приемлемый, поскольку если зерно будет сушиться посредством постоянной циркуляции, на выходе оно будет сухим. В этом случае для сушки зерно не нужно выбирать по размерам или степени влажности.
А вот при использовании прямоточных приспособлений нужно выбирать сырье однородное в плане влажности. За один пропуск влажность сокращается примерно на 6%. Если она изначально была высокой, то таких пропусков потребуется совершить несколько. Пересушивать содержимое ниже существующих значений согласно стандартам нельзя.
После окончания сушки в специальном оборудовании зерно будет иметь высокую температуру, соответственно его перед сохранением в хранилище нужно охладить. Рекомендуемая температура в этом случае не должна быть выше температуры окружающей среды, чем на 10 градусов.
Как правильно сделать грядки на даче своими руками
Для эффективной сушки нужно правильно просчитать ее длительность и фактическую производительность оборудования. С этой целью проектную производительность сушилки нужно умножить на коэффициент, установленный в зависимости от целей последующего применения сырья — для пищевой промышленности, комбикормовой или крахмалопаточной.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КУКУРУЗНОЙ ЖАТКИ
Жатка является оборудованием навесного типа, однако она может входить в оснащение уборочных комбайнов. Для ее подвеса к тракторному устройству используются специальные системы навеса, переходные рамы или проставки. Используется кукурузная жатка, как правило, на ровной поверхности или на склоне, угол которого не превышает шести градусов.
Конструктивно данное приспособление выполнено в виде платформы, габариты которой подобраны в соответствии со всеми рабочими органами агрегата. Размеры платформы подбираются на оптимальном уровне, то есть в конструкции жатки прослеживается полное соответствие между шириной, массой и высотой. Кукурузная жатка поставляется в полной комплектации, в которую входят такие рабочие элементы, как мотовило, транспортерные устройства, аппарат для резки и шнековое устройство.
Важно и то, что конструктивно агрегат выполнен таким образом, что при настройке его перед работой возможна регулировка расстояния между уборочными пластинами. Это важно тогда, когда урожай кукурузы состоит из нескольких сортов
Дополнительно оборудование оснащено специальным режущим ротором, который предназначен для того, чтобы предварительно надрезать стебли перед последующим их измельчением.
Описание
(0 votes, average 0 out of 5)
В современном агропромышленном комплексе огромное внимание уделяется потребительским качествам, сельскохозяйственных машин и агрегатов. Кукурузная жатка КорнМастер не стала исключением, поэтому производители уделили большое внимание, к требованиям современных потребителей к данной продукции
Универсальность
Кукурузная жатка «CornMaster» — аналог Венгерской жатки «OROS». В первую очередь хочется отметить, универсальность жатки Cornmaster. За счет переходной рамки, жатку можно агрегатировать с любыми моделями отечественных и зарубежных зерноуборочных машин. За счет такого подхода удалось повысить популярность жаток такого типа.
Жатка рассчитана на уборку кукурузы на зерно и способна убирать любые известные на сегодняшний день сорта кукурузы, во всех климатических зонах земледелия.
Модификации
Жатки Cornmaster производятся в двух модификациях, шести и восьми рядковые. Благодаря такому подходу, потребитель может подобрать для себя оптимальный вариант жатки.
На фото: Кукурузная жатка Cornmaster 6 | На фото: Кукурузная жатка Cornmaster 8 |
В зависимости от модификации агрегата за один проход обеспечивается скашивание от 6 до 8 рядков. Рабочая скорость движения при этом может достигать 10-12 км/ч.
По принципу работы:
- платформенные – используются только для скашивания (срезания) убираемой культуры;
- шнековые – с сегментно-пальцевыми режущими приспособлениями, применяют во время прямого комбайнирования, раздельном способе сбора снимаемого растения;
- валковые – применяются при раздельном (двухфазном) сборе урожая, когда растения сначала срезают и укладывают в валки для дозревания, подсыхания, а затем подбирают снова для дальнейшей обработки комбайнами. Разделяются на классы по толщине, ширине, форме поперечного сечения;
- роторно- ножевые – оснащаются косилочным роторным брусом;
- очесывающие – для сбора зерновых культур, способны снимать только зерно, без срезания стебля;
- с полотняным (ременно-планчатым) транспортером.
Жатки кукурузные
Кукурузные жатки, так же как и любые другие, используется для скашивания для транспортировки сельскохозяйственных культур. Только с использованием оборудования от известного и проверенного производителя можно добиться максимального сбора урожая, так как дешевые агрегаты могут пропускать и оставлять часть урожая попросту лежать на поле.
Конструктивные особенности
Конструкция жаток довольно проста, она состоит из капота, который в основном выполняется из пластика. У него есть несколько функций: во-первых, он служит для направления стебля на режущий механизм; во-вторых, сверху на нем может размещаться верхняя транспортировочная цепь, благодаря которой капот может поддевать упавшие стебли, срезать и транспортировать их к шнеку и подающему механизму комбайна, в-третьих, он попросту защищает режущий механизм от тех же стеблей. Режущий механизм довольно любопытен, так как он имеет две подающие цепи с 6 ножами на каждой, которые изготавливаются из высокопрочной стали и могут легко заменяться. Они подают стебель к комбайну, а после их срезают валики с ножами противорезами. В конечном итоге принцип работы такой же, как и у ножниц. Механизмы для среза могут быть и другими, однако главный их принцип работы заключается в том, что пока стебель транспортируется к комбайну, он небольшими частями срезается до самого початка, благодаря чему сам комбайн попадает минимум мусора.
Некоторые машины оборудованы жатками особой конструкции, благодаря чему они могут складываться до ширины самого комбайна, что позволяет ему передвигаться по дорогом общего назначения не снимая навесного оборудования.
Принцип работы
Работать с такой техникой максимально просто, при движении комбайна вперед, пальцы капота разделяют стебли и направляют на транспортировочные ножи, которые в свою очередь измельчают стебель и доводят отделенные початки до комбайна. После чего урожай попадает в шнековый механизм и передвигаются к транспортеру самого комбайна, который обычно представлен виде ленточного полотна.
Обзор популярных производителей
В сельском хозяйстве выделяют модели кукурузных жаток марок Ростсельмаш, Герингоф, Орош, Клевер и другие.
Ростсельмаш
Популярным агрегатом у аграриев является навесной адаптер ARGUS для зерноуборочных и кормозаготовительных комбайнов от российской компании Ростсельмаш — лидера мирового сельхозмашиностроения.
Высокопроизводительные 4-, 6-, 8-, 12-рядковые кукурузные жатки ППК-41, ППК-61, ППК-81 и ППК-121 Аргус имеют следующие технические особенности:
Характеристики модуля 4-рядкового ППК-41 ARGUS:
Герингоф
В 1998 году немецкая компания Geringhoff разработала жатку Star, которая в процессе дальнейшей модернизации модифицировалась в адаптеры под названием Horizon Star и Sun Star. Продукция фирмы позволяет собирать урожай в сложных климатических условиях, работает эффективно, без потерь и с бережным отношением к земле и растениям.
Достоинствами новейшего устройства Rota Disc Horizon Star являются:
Особенность модели — наличие уборочной системы с 2 вращающимися режущими роторами, включающими 15 самозатачивающихся дисков, и интегрированного разделителя.
Жатки Mais Star и Mais Star Horizon оборудованы автоматической и самонатягивающейся приводной муфтой.
Все модели легко навешиваются на зерноуборочные комплексы типа Дон.
ЗАО Линамар Хангери (Венгрия) выпускает кукурузные жатки под брендом Oros. Ассортимент продукции большой. Компанией разработаны уборщики кукурузы от 2- до 16-рядковых, с разборной и жесткой конструкцией, с механизмом измельчения и без него, а также с разными вспомогательными опциями. Технологический процесс осуществляется машинами за 1 проход со скоростью, достигающей 20 км/ч. Благодаря конструкции самонесущего каркаса междурядное пространство регулируется в пределах 70-100 см.
Новинкой модельного ряда являются механизмы Cornado Oros, которые могут эксплуатироваться при самых экстремальных условиях уборки. Белая обшивка адаптера дает возможность выполнять работы в ночное время суток.
Жатки Cornado выполняются 6-, 8- и 12-рядковыми, фиксированными и складывающимися, агрегатируются с любыми моделями комбайнов.
Серийный выпуск жаток КМС осуществляется на Херсонском машиностроительном заводе (Украина). Первые опытные 8-рядные адаптеры для уборки кукурузы без сбора листостебельного сырья были созданы в 2003 году. Со 2 квартала 2012 года производитель приступил к модернизации оборудования.
Жатки КМС-8 имеют меньший конструктивный вес (2980 кг) и малую энергоемкость, что позволяет повысить производительность уборки на 20% и снизить расход топлива.
Адаптеры КМС работают в комплексе с отечественными комбайнами марок Скиф, Славутич, Нива, Дон-1500, Палессе, а также зарубежными комплексами Джон Дир, Клаас, Нью Холланд.
Клевер
Российские приспособления для уборки кукурузы ППК-81 Клевер серии Argus, работающие на равнинных полях с уклоном не более 8°, представляют собой жатку без наклонной камеры. Агрегатирование осуществляется с помощью переходной рамки непосредственно через наклонную камеру самого комбайна.
Производительность за 1 час основного времени составляет 14-18 т. Ширина обрабатываемых междурядий стандартная. Число убираемых рядков — 8. Скорость перемещения оборудования не превышает 9 км/ч.
Для комбайна Нива разработана 4-рядковая жатка Argus-470 с шириной захвата 2,8 м и производительностью до 8 т/ч. Полнота сбора початков достигает 98,2%.
Другие марки
Белорусским Гомсельмаш налажен выпуск комплектов оборудования КОК для уборки кукурузы на зерно к машинам КЗР-10 Палессе GS10R, КЗС-10К и КЗС-1218.
В состав КОК-6 входят:
Технические показатели модуля:
Итальянские жатки Капелла являются единственными с 2-летней заводской гарантией на основные узлы.
Машина Capello Quasar имеет нестандартное устройство с короткими вальцами и 3-лопастным измельчителем. Коробка передач изготовлена из алюминия. На каждом ряду автономное сцепление. Ширина захвата — 3,18-5 м.
Жатки Капелла выполнены в фиксированном исполнении на 4, 5, 6, 8 и 12 рядов и складном — на 5, 6, 8, 9, 10 и 12 рядов. Ширина междурядий — не более 80 см.
Кукурузные роторные измельчители Kemper от компании Джон Дир с автоматическим копированием по рядам, возможностью копирования рельефа почвы и движения поперек посевов применяются с комплексами типа Дон-680.
Как купить
Союз — с 2004 г. производит сельхозтехникиу и запасные части. Мы являемся официальными дилерами компаний-производителей запасных частей к сельхозтехнике и электронного оборудования для систем точного земледелия.
Для приобретения интересующей вас продукци позвоните по бесплатному для регионов России номеру: 8-800-250-03-73
или оставьте заявку кликнув по кнопке заказа обратного звонка.
- Сообщите нашему менеджеру информацию об интересующем товаре: количестве, сроках поставки и адрес доставки.
- Пришлите нам реквизиты вашей компании или фирмы на почту и мы вам выставим счет.
Для комбайнов John Deere
Цепи и транспортеры для отечественной и импортной СЕЛЬХОЗТЕХНИКИ являются важной профильной продукцией нашей компании. На сегодняшний день опыт компании в производстве транспортеров и элеваторов комбайнов составляет более 10 лет. На протяжении семи лет мы являемся официальными поставщиками цепей, готовых транспортеров наклонных камер и элеваторов на комбайновые (Россия) и «ГОМСЕЛЬМАШ» (Республика Беларусь)
На протяжении семи лет мы являемся официальными поставщиками цепей, готовых транспортеров наклонных камер и элеваторов на комбайновые (Россия) и «ГОМСЕЛЬМАШ» (Республика Беларусь).
Мы предлагаем Вам:
- Готовые транспортеры наклонных камер комбайнов John Deer.
- Цепные транспортеры зерновых и колосовых элеваторов комбайнов.
- Приводные роликовые цепи для различной техники и оборудования.
Наименование | Каталожный номер |
Транспортер наклонной камеры | AXE41943 |
Цепь транспортера наклонной камеры (крайняя) | AXE41939 |
Цепь транспортера наклонной камеры (центральная) | AXE41940 |
Транспортер наклонной камеры | AXE41941 |
Транспортер наклонной камеры | AXE23460 |
Цепь транспортера наклонной камеры AXE23460 (крайняя) | |
Цепь транспортера наклонной камеры AXE23460 (центральная) | |
Транспортер наклонной камеры | AXE24307 |
Цепь транспортера наклонной камеры AXE24307 (крайняя) | |
Цепь транспортера наклонной камеры AXE24307 (центральная) | |
Транспортер зернового элеватора | AZ101808 |
Цепь транспортера зернового элеватора AZ101808 | |
Транспортер зернового элеватора | AH162058 |
Цепь транспортера зернового элеватора AH162058 | |
Транспортер зернового элеватора | AXE28559 |
Цепь транспортера зернового элеватора AXE28559 | |
Транспортер зернового элеватора | AH162059N |
Цепь транспортера зернового элеватора AH162059N | |
Транспортер колосового элеватора | AZ101791 |
Цепь транспортера колосового элеватора AZ101791 | |
Транспортер колосового элеватора | AH148021 |
Цепь транспортера колосового элеватора AH148021 |
Ваша выгода от приобретения транспортеров и элеваторов производства «АКМАШ-ХОЛДИНГ»:
- Вы можете быть уверены в полной взаимозаменяемости с оригинальными транспортерами.
- Сроки службы транспортеров «АКМАШ-ХОЛДИНГ» не меньше, чем у оригинальных транспортеров, что подтверждается полевыми испытаниями.
- Детали цепи каждого транспортера изготовлены из материалов с высокой усталостной прочностью.
- Расширенная гарантия на транспортеры наклонных камер и элеваторов от – 24 месяца с даты ввода в эксплуатацию. Гарантированная работа — 1000 моточасов.
- Развитая сеть региональных складов: Киров, Москва, Санкт-Петербург, Воронеж, Екатеринбург, Уфа, Краснодар, Ростов-на-Дону, Ставрополь, Вологда, Челябинск.
- Вы можете сэкономить Ваше время, заказав в вместе с цепями и транспортерами сопутствующую продукцию: звездочки, шестерни, шкивы и т.д.
Ростсельмаш
Российская компания «Ростсельмаш» — ведущий лидер по производству сельскохозяйственной техники.
Самоходные и прицепные комплексы по уборке и заготовке качественного силоса неприхотливы, экономичны и эффективны, поэтому пользуются спросом не только в странах СНГ, но и за рубежом. Так, модернизированный самоходный 4-рядковый комбайн КПС-4-1 для уборки кукурузы в початках разрабатывался специально для работы в Китае.
Для средних и мелких животноводческих ферм до 500 голов и крупных агрофирм производителем создан кормоуборочный универсальный комбайн DON 680M с пропускной способностью машины 100 т/ч.
Технические особенности модуля:
- установка резов измельчающего барабана в виде буквы V;
- наличие ускорителя выгрузки;
- съемный доизмельчитель роторного типа на 3848 об/мин;
- эргономичная кабина Comfort Cab;
- регулируемая рулевая колонка;
- передовая система внесения консервантов.
На комбайне в поперечном положении установлен двигатель ЯМЗ-238 типа V8 мощностью 290 л. с. с турбонаддувом и встроенным теплообменником.
Емкости топливного бака на 540 л достаточно для 11-часовой работы.
Расход топлива — 430 г на 1 т силоса.
Это интересно: Комбайны Claas Lexion (Клаас Лексион), модели: характеристики
Особенности конструкции кукурузной жатки
(0 votes, average 0 out of 5)
Современная навесная система кукурузной жатки (проставки, переходные навесные рамы) универсальна. Она позволяет быстро и без особых усилий установить оборудование на комбайн. Некоторые уборочные машины имеют жатку в комплектации (в качестве опции). Среди жаток есть складывающиеся механизмы, которые позволяют уборочной машине передвигаться по трассам и дорогам, не создавая препятствия другому транспорту.
Конструкция жатки достаточна проста. За прошедшие десятилетия конструкция существенно не изменилась:
- Сварной каркас
- Делители и обшивки
- Русло и рейка початкосрывателя
- Измельчитель стеблей
- Шнек
Механизм состоит из узлов, каждый из которых выполняет свою функцию:
Сварной каркас (рама)
Сварная конструкция рамы, состоящая из стального листа и фасонов, сделана в форме желоба. Через проем на задней стенке рама с помощью проставки монтируется к наклонной камере уборочной машины. Рама универсальна — она обеспечивает совместимость жатки со всеми марками комбайнов. К каркасу крепятся делители и обшивки.
Делители и обшивки
Производители выпускают делители и обшивки из металла и пластика. Делители направляют стебли растения в русла, обшивка защищает механизмы русла и привода от растительного мусора. Пластиковые делители и обшивка легче, скольжение стеблей лучше. На металлические делители можно устанавливать дополнительные элементы, облегчающие подачу стеблей при неровных рядках или слабых, полегших растениях.
Русло и рейка початкосрывателя
Русло и рейка початкосрывателя — основной механизм, отделяющий початки от стебля, подающий их в шнек и измельчающий стебли. Пластины регулируется с кабины комбайна, что экономит время и силы механизатора.
Измельчитель стеблей
Измельчающий аппарат с двумя ножами равномерно расщепляет и рубит стебель на кусочки не более 10 сантиметров. Измельченная масса перепревает в почве за зиму, обогащая ее питательными веществами.
Шнек
Вращающаяся спираль шнека подает початки в центр жатки, а затем в наклонную камеру. Сам механизм находится в желобе каркаса.
Простота конструкции определяет простоту эксплуатации кукурузной жатки. Новые материалы позволили уменьшить ее габариты и вес, что повлияло на снижение энергозатрат. Производительность новых моделей выросла на четверть, сократились потери при уборке урожая.
Изменения коснулись механизма привода. Привод с цепными передачами на многих моделях заменены на ременные. Такая система более надежна, требует минимум ухода.