Самодельный пресс-подборщик: своими руками, для сена, мотоблока, рулонный, тюковый

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Рулонный пресс-подборщик (10) для формирования рулонов (116), содержащий:камеру (26) для формирования рулона, по меньшей мере один приводной валок (46, 48, 50, 52), который ограничивает одну часть периметра камеры (26) для формирования рулонов и закреплен на подвижном держателе (44), иприводное бесконечное гибкое средство (76) прессования, которое ограничивает другую часть периметра камеры (26) для формирования рулонов и примыкает к первому вращающемуся элементу (90) и второму вращающемуся элементу (88), из которых первый вращающийся элемент (90) расположен на держателе,отличающийся тем, что второй вращающийся элемент (88) посредством приводного соединения соответственно движению соединен с держателем (44), причем второй вращающийся элемент (88) предварительно натянут обеспечивающим натяжение средством (102), чтобы натянуть средство (76) прессования, причем обеспечивающее натяжение средство (102) введено в приводное соединение между держателем (44) и вторым вращающимся элементом (88).

2. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что обеспечивающее натяжение средство (102) включает в себя гидравлический цилиндр.

3. Пресс (10) по п.2, отличающийся тем, что гидравлический цилиндр для управления плотностью рулона соединен с клапаном (154) ограничения давления.

4. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что держатель (44) на своем нижнем переднем конце выполнен с возможностью поворота вокруг оси (42), проходящей параллельно оси камеры для формирования рулона.

5. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что приводное соединение включает в себя закрепленный на держателе (44) первый рычаг (100), который при пустой камере (26) для формирования рулона находится над держателем (44).

6. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что приводное соединение включает в себя второй рычаг (114), который выполнен с возможностью поворота вокруг оси (112), неподвижной относительно рулонного пресса-подборщика (10) и проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, и на котором расположен второй вращающийся элемент (88).

7. Пресс (10) по п.6, отличающийся тем, что приводное соединение включает в себя рычажную консоль (110), которая жестко соединена со вторым рычагом (114).

8. Пресс (10) по п.7, отличающийся тем, что первый рычаг (100) соединен с возможностью поворота вокруг оси (104), проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, с одним концом обеспечивающего натяжение средства (102), и что рычажная консоль (110) соединена с возможностью поворота вокруг оси (108), проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, с другим концом обеспечивающего натяжение средства (102).

9. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что к проходящей между первым вращающимся элементом (90) и вторым вращающимся элементом (88) ветви (120) средства (76) прессования присоединяются другие ветви (118, 124), которые примыкают к неподвижным относительно рулонного пресса-подборщика вращающимся элементам (74, 84).

10. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что средство (76) прессования проходит между двумя соединенными с держателем (44) вращающимися элементами (78, 54) и может приходить в состояние примыкания по меньшей мере к одному из вращающихся элементов (78, 54).

11. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что в его нижней задней области может позиционироваться поворачивающийся вокруг оси (94), проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, несущий элемент (92), который несет два вращающихся элемента (80, 82), к которым примыкает средство (76) прессования, и который выполнен с возможностью перевода посредством исполнительного элемента (96) в повернутое вокруг оси (94) приподнятое положение выбрасывания рулона.

12. Пресс (10) по п.11, отличающийся тем, что обеспечивающее натяжение средство (102) при несущем элементе (92), перемещенном в положение выбрасывания рулона, приводится во втянутое положение, чтобы натянуть средство (76) прессования.

13. Пресс (10) по п.11 или 12, отличающийся тем, что держатель (44) при несущем элементе (92), перемещенном в положение выбрасывания рулона, фиксируется в своем последнем достигнутом при формировании рулона (116) положении или в возможном максимально приподнятом положении.

Самодельный пресс-подборщик – особенности изготовления конструкции

Тюковалка для мотоблока обладает довольно простым устройством, благодаря чему ее можно сделать своими руками. Для этого потребуется приобрести несколько стальных труб и листов, а также разных по диаметру шестерней. Для изготовления также следует заранее подготовить набор прочных крепежей. Чтобы сделать пресс для мотоблока Нева, нужно действовать в таком порядке:

1. Вначале нужно сделать загрузочную камеру. Она будет иметь длину в 2,5м, ширину – 40 и высоту 50 см. Для изготовления камеры использует листовую сталь, толщиной 1,8 мм, а также трубы, размерами 2×4 см;
2. Трубы также понадобятся для изготовления поршня и его штанги. Последняя делается с применением двух сваренных вместе труб, размерами 3×3 см;
3. Поршень в конструкции пресс-подборщика передвигается при помощи двух направляющих роликов – для их изготовления также нужно использовать куски стальных труб;
4. Штанга поршня получает усилие через шкив от лебедки – для ее изготовления используйте стальной трос, диаметром 5 мм;
5. Ширина лебедки должна быть не менее 13 см. Ее катушка должны иметь 2 секции, на которых наматываются разные шнуры. Стальной трос на первой секции будет отвечать за передвижение заготовленной соломы. Тюковщик также потребуется оснастить капроновым шнуром, который нужно намотать на второй секции катушки. Шнур необходим для возвращения поршня в исходное положение после сжатия соломы;
6. К боковой части лебедки приварите ведомую звездочку на 45 зубьев. Вал лебедки должен иметь диаметр 3 см. Сама лебедка приводиться в действие посредством шарикоподшипников;
7. Пресс сена должен оборудоваться штурвалом, в устройстве которого присутствует звездочка с 14 зубьями. Рычаг штурвала должен иметь длину в 168 см. Для его изготовления используйте трубы, размерами 2×4 см, приваренные друг к другу в форме креста. Сила вращения на лебедку должна передаваться посредством роликовой цепи от мотоблока;
8. В конце установите на пресс-подборщик загрузочную дверцу, изготовленную из труб 2×4 см.

Готовый прессовщик сена для мотоблока можно устанавливать не только на агрегаты Нева, но и на сельскохозяйственные машины других марок. В любом случае самодельная конструкция покажет отличную производительность, и позволит вам сэкономить массу сил и времени.

Как сделать пресс-подборщик своими руками

При отсутствии необходимых средств на приобретение пресс-подборщика, собрать конструкцию можно своими руками. Для этого нужно понимать принцип действия оборудования и купить необходимые элементы. Самодельное устройство обойдется намного дешевле фабричного образца, а при качественной сборке с ним можно получить даже более высокую отдачу. На картинке ниже представлен чертеж машины.

4 основных этапа сборки самоделки:

• Собирается колесная пара, необходимая для движения пресс-подборщика.
• На ходовой блок монтируется устройство для сбора травы и подачи ее в камеру.
• В качестве прессовального устройства применяется готовый узел, который приобретается отдельно.
• Конструкция соединяется с валом отбора минитрактора или коробкой передач.

Для оптимизации конструкции и повышении ее эффективности при эксплуатации полезно провести дополнительные доработки. Например, установить шестерню большого размера на приемной платформе.

Кроме указанного способа существует еще несколько вариантов самодельных пресс-подборщиков. Каждый из них имеет различную сложность реализации, а производительность и удобство использования позволяет работать с таким оборудованием на небольших по площади участках. Подробнее о них смотрите в этом видео

Приобретение пресс-подборщика или его сборка по имеющимся чертежам дает возможность существенно расширить возможности фермера. Освободить время и улучшить качество уборки сена, и заготовки кормов. Упакованные тюки и рулоны компактно складируются в сенохранилище, что экономит место и снижает издержки на хранение сена. Снижение затрат на выполнение данного вида работ позволяет быстро окупить вложенные средства, а высокая надежность и износостойкость оборудования позволяет использовать его практически без ограничений.

Процесс сборки

Сначала нужно начертить устройство со всеми точными размерами и креплениями. Изготавливают самодельный подборщик согласно инструкции:

1. Из металлических листов и труб сваривают раму ходовой части. Размеры выбираются индивидуально. На раму ставят пневмоколеса и лобовину.
2. Из нескольких металлических прутьев делают сам подборщик, который похож на обыкновенные вилы. Подборщик крепится к лобовине.
3. К лобовине также крепят транспортерную ленту, состоящую из двух слоев: верхнего резинового и нижнего тканевого.
4. Рабочая камера сваривается отдельно из листа железа. Некоторые приспосабливают под нее простую бочку. Внизу располагаются прессующие валы, а вверху – решетка из металла и тяжелая стальная пластина на пружинах. Пресс-камера ставится на подборщик.
5. Привод в движение все устройство карданом, соединенным с коробкой передач, которая передает движение на валы и далее на транспортер. Коробка передач имеет всего две скорости.

На этом сборка пресс-подборщика завершена. Можно цеплять агрегат к мотоблоку или мини-трактору и отправляться на заготовку кормов в поле.

Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи

Пресс подборщик для минитрактора – незаменимое устройство, позволяющее подбирать сено и солому после уборки урожая. Такие устройства активно применяются для ухода за небольшими угодьями и большими сельскохозяйственными полями.

Достоинства использования пресса:

• Быстрая сборка сена и соломы с полей различной площади;
• Минимизация затрат, возможность получить максимальную прибыль или выгоду от собранного сена;
• Компактность.

Виды пресс-подборщиков

Производители предлагают рулонные и тюковые агрегаты.

Рассмотрим особенности каждого:

1. Рулонный пресс-подборщик для минитрактора. При работе устройством формируются рулоны. Подбираемое сено прижимает специальная решётка для получения нужной формы. Уровень прижима можно регулировать, потому получаются плотные или рыхлые рулоны. На выходе готовые рулоны обматывается специальной крепкой нитью. Преимущества данного устройства: компактные размеры, готовые рулоны одинаковой плотности и размера, внутри хорошо циркулирует воздух. При работе оператору нет необходимости всё время контролировать работу подборщика;
2. Тюковый пресс-подборщик для сена. Агрегат имеет внушительные размеры. При сборке соломы и сена формируются квадратные тюки – прямоугольные блоки. Можно настраивать плотность формируемого блока. Преимущества тюков перед рулонами: простота транспортировки и хранения, упрощённый процесс кормления.  

Конструкция рулонного пресс-подборщика

Изготовить пресс для минитрактора можно своими руками. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, тщательно изучить чертежи с размерами устройств.

С помощью самодельного подборщика собираются небольшие рулоны, которые легко грузить на транспортировочную тележку и переносить вручную.

Рулонный подборщик состоит из барабана, прессующего ремня, вязальных и натяжных устройств, подвижных валиков и транспортёров. Электрическая система отличается простотой с поворотными световыми сигналами и звуковыми устройствами освещения. Пресс получает достаточно мощности от вала минитрактора.

Ключевые части конструкции рулонного пресса:

• Лобовина. Выступает основой, к которой прикрепляются все узлы и элемент крепления устройства к минитрактору;
• Ходовая часть. Выступает основой пресс-камеры с двумя колёсами. Именно на них перемещается техника по участку;
• Подборщик. Его задача – собирать сено и солому с поля;
• Цилиндрическая камера-кожух с прессовальным механизмом;
• Карданная передача с мини-КПП, увеличивающая обороты.

Пресс включает вальцы, прижимную решётку, формировочную пластину на пружине (она выступает в качестве самодельного заводского аппарата с гидравликой).

Самодельный пресс-подборщик

Этапы создания удобного рулонного пресса:

1. Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
2. Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
3. Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
4. Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
5. Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.

Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.

Специфика использования самодельного оборудования

Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.

В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:

• Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
• Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
• Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.

Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.

Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.

Изготовление пресса

Для того чтобы сделать тюкователь сена своими руками, важно предварительно подготовить все необходимые материалы, а также инструменты и провести изучение чертежей. Состоят такие агрегаты из барабана, прессующего ремня, специальных подвижных валиков, а также вязальных устройств

Использование самодельных моделей позволяет собирать маленькие рулоны, удобные для погрузки и транспортировки.

Материалы

Чтобы самостоятельно собрать пресс для сена потребуется подготовить:

1. Ходовой элемент, оборудованный жесткой базой, где будет установлен пресс-короб.
2. Остов, необходимый для монтажа на него всех узлов.
3. Подборщик, оборудованный специальной транспортировочной лентой.
4. Камера-кожух, имеющая цилиндрическую форму, пресс, а также коробку передач.

Чем большую мощность будет иметь используемый мотоблок, тем выше шанс добиться желанной скорости, с которой будут вращаться вальцы. От этого зависит уровень производительности самодельного устройства.

Конструкционные особенности

По своей конструкции такой механизм – это крупный короб, сделанный из древесины либо стали. Он должен быть жестко прикреплен к раме, выполненной из металлических профилей. Когда короб не имеет крышки, то делается откидывающая дверца, напоминающая калитку по своему внешнему виду.

Устройство калитки

В процессе обработки короба рейками, важно не забывать о создании дверцы. Чтобы её сделать наиболее простым методом считается крепление классической откидной калитки

Для её монтажа крепления дверные петли. Чтобы она плотно удерживалась в процессе прессования, важно дополнительно усилить её за счет установки металлических реек. В этом случае их крепят таким образом, чтобы можно между ними можно было установить задвижку, которая на определенное расстояние выходит за боковые края дверцы. Снаружи делается рычажок, позволяющий изменять её положение, тем самым фиксируя либо открывая калитку.

Основная часть

Тело самого устройства делают из дерева либо металла. Так, к задней части коробки требуется прикрепить брус, примерно в 2 раза превышающий высоту короба. После этого к нему параллельно монтируют еще два бруса на расстоянии, позволяющем установить между ними балку. Она должна иметь возможность совершать поворот на 180 градусов вокруг оси. Дальше на другом конце данной балки устанавливается сама подошва будущего пресса, которая должна иметь возможность выполнять аналогичные полуобороты.

Форма, а также площадь будущей подошвы определяется габаритами самой конструкции. Чтобы поршень имел возможность свободно двигаться внутри коробки, по бокам оставляется просвет, составляющий порядка 0,7 см. После этого на задней части короба устанавливается специальная катушка, на которой намотана толстая леска либо бечевка. На противоположной стороне, где находится дверца, делают несколько узких отверстия, которые требуются, чтобы связывать готовые брикеты.

Сборка

Процесс монтажа всех элементов самодельного пресса между собой выглядит следующим образом:

Сначала собирается ходовая часть, представляющая собой базу, состоящую из нескольких пневмоколес.
Дальше происходит установка лобовины, а после подборщика вместе с транспортировочной лентой.
Теперь монтируется пресс, а также короб в виде цельного и самостоятельного инструмента. Дополнительно ко дну короба устанавливаются вальцы. После этого фиксируется пластина на пружине, которая находится сверху короба. Используется она с целью придавливания сена до того, как она будет скручиваться в рулон.
Дальше монтируется привод, для чего карданный вал подключается к коробке передач.
В конце происходит установка крупных шестерней на подборщике

И здесь важно понимать, чем больших их диаметр, тем больше будет скорость подбора.

При необходимости можно использовать устройство только как прессовальную машину, отключив сборочно-транспортировочный элемент.

Самостоятельно сделать агрегат для прессования сена достаточно просто при наличии соответствующих инструментов и схемы всей конструкции. Рекомендуется четко соблюдать план монтажа и правила безопасности при работе с устройством.

голоса

Рейтинг статьи

Как происходит сборка

Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.

По завершении процесса шпагат обрезается, гидроподъемники открывают камеру, рулон выгружается на землю.

Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:

Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.

Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:

Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.

Рулонный тип

Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.

Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:

1. Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
   • 2 передних — малого диаметра, например из тележки;
   • 2 задних — большего размера.
2. Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
3. На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
4. Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
5. Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
6. Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.

При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.

Тюковый тип

Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.

К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.

Рулонный пресс подборщик к мотоблоку своими руками

Имеющиеся в продаже пресс-подборщики обычно предназначены для работы с трактором – обычным или мини. Однако для мелких хозяйственников, имеющих в арсенале только мотоблок, это не всегда удобно – мотоблочная система часто не в состоянии тянуть громоздкое устройство и обеспечивать его достаточной энергией для полноценной работы.

ИНТЕРЕСНО! Такой агрегат вполне можно создать самостоятельно, подобрав нужные размеры и используя минимум подручных средств. Самодельный пресс-подборщик не только будет под силу домашнему мотоблоку, но также будет собирать мини-рулоны, которые легко грузить на транспортную тележку и переносить на ферме вручную.

Назначение

Пресс-подборщик сена-соломы рулонный применяется для выполнения полного цикла сборки и упаковки сена либо соломы, обеспечивая достаточно высокое качество результатов:

• Подборку высушенного сена из валков в поле;
• Прессование подборки сухой растительной массы;
• Одновременное скручивание прессованного полотна в рулон.

Фото самодельного рулонного пресс подборщика

Преимущества и недостатки

Рулонный сеноподборочный агрегат с прессом обладает наибольшей популярностью среди другой подобной техники. Выбор именно такого типа подборщика для изготовления своими руками обеспечит:

• Изначально — удобство настройки, обеспечиваемое простотой устройства машины.
• В работе — бережное тюкование без деформации и крошения растительной массы.
• Возможность создания тюков сена минимальных размеров, которые можно легко переносить и складировать усилиями одного человека.
• Последующее удобство хранения и использования образуемых рулонов сена.

Чертеж самодельного пресс подборщика для сена своими руками

Обзор навесного оборудования для мотоблоков «Агро»

Мотоблок «Агро», с учетом его мощности, можно использовать с самым разнообразным дополнительным навесным оборудованием для таких задач, как вспашка, культивация, боронование, окучивание, покос травы, посадка и сбор картофеля, транспортировка грузов или урожая.

Допускается работа с таким тяжелым оборудованием, как пресс-подборщик или гусеничная приставка. Далее, мы рассмотрим более подробно, с каким навесным оборудованием может эксплуатироваться мотоблок «Агрос».

Косилки

С мотоблоком «Агро» можно использовать такие модели косилок: роторные Forza FZ-1RM, РМ-1, Заря; консольную КН 1.1 к м/б «Агро», дисковую Заря-1. Допускается подсоединение косилок, подходящих к мотоблоку «Нева», «Каскад», «Салют», «Ока» и косилок от других российских мотоблоков.

Снегоуборщик, отвал, щетки

Мотоблок «Агро» сочетается с такими видами снегоуборочного и уборочного оборудования:

снегоуборочная насадка для подметальных машин (ширина 55,8 см, дальность выброса 11 м), лопата мотоблочная Forza МБ (ширина 100 см, высота 40 см), отвал-лопата мотоблочная шириной 1м и углом ножа 30 градусов, отвал с гусеничной приставкой, отвал-скребок, роторная щетка ЩРМ-1, щетка мотоблочная ЩМ-09 Торнадо, снегоуборочная машина СМБ-1М-021, снегоуборщик роторный СМ-0.6 Мегаладон.

Можно применять оборудование, совместимое с мотоблоками Кадви, МБ-2 и 1, Салют, Ландер, Фаворит, Нева, Каскад.

Окучники

Модели окучников для агрегации с мотоблоком «Агрос»: распашник-окучник классический, ширина захвата 420 мм; мотоблочный окучник РМ-1. Можно применять окучники, устанавливаемые на мотоблоки Кадви, МБ-2 и 1, Салют, Ландер, Фаворит, Нева, Каскад.

Фреза, культиватор

Возможные варианты фрез и культиваторов для мотоблока «Агро»: фреза «гусиные лапки» классическая, фреза-культиватор ФР.40.000.1 с размерами 318×420 мм, диаметр 34 см; фреза-культиватор ФР.30.000.1, почвофреза цельная шириной 61 см. Допускается применение почвофрез немецкого, шведского, польского производства.

Модели плугов для агрегации с «Агрос»: плуг для мотоблоков G-POWER, плуг мотоблочный ПМ-1 с шириной захвата до 215 мм, размеры плуга 535×310×410 мм, плуг мотоблочный ПМ-1 и кронштейн, плуг из конструкционной стали; агрегат мотоблочный АНМ-4 навесного типа с глубиной вспашки 220 мм, плуг П1-20, комплект из двухрядного окучника и плуга, плуг ПН с шириной захвата 200 мм.

Также Агро совмещается с любыми плугами для Оки, Невы, Угры, Каскада, Салюта, Кадви.

Пресс-подборщик

Модели пресс-подборщиков для мотоблока «Агро: пресс-подборщик ПРП-80/70 шириной 80 см; рулонный подборщик ПР-50 «Казачок», пресс-подборщик CLAAS; рулонный Sipma PS-1210 производства Польши; агрегат 9YK-8050 и другие, подходящие для мотоблоков с мощностью более 7 л.с.

Адаптер

Варианты адаптеров для «Агро»: универсальные, с сиденьем оператора, типа АМ-2 или ТП-1500, а также любые адаптеры для мотоблоков с мощностью от 3 кВт. Другие модели тележек с сиденьями и адаптеров: мотоблочный адаптер Forza-M грузоподъемностью до 400 кг.; прицеп к мотоблокам Forza-1 с грузоподъемностью до 500 кг; прицеп к мотоблокам Forza-6 эконом-класса; тележка Forza-2, Forza-3 «Универсал», прицеп Forza-5 к мотоблоку Агро; передний мотоблочный адаптер Forza ; прицеп ПНО-2 (АПМ-350); грузовой прицеп ПМГ300-1; тележка-прицеп ТПМ-350-1.

Гусеницы

Гусеницы (другое название — гусянки или гусеничные приставки) можно использовать в зимнее время, для улучшения проходимости мотоблока по снегу и очистки территории от снежных завалов.

Одна из универсальных моделей для тяжелых мотоблоков: гусеничные приставки «Рысь», «Муравей», «Буран», Talon 380, Talon WT, а также польские и китайские снегоходные модули.

Колеса

Размеры колес для «Агро»: 4.00-8, 5.00-10, 4.00-10, 5.00-12, 6.00-12. Производители колес: ДТЗ, DeliTire, SoSoon и другие.

Картофелесажалка

Модели картофелесажалок для мотоблоков «Агро: картофелесажалка транспортерная КСТ3-АМТ на 3 ведра; однорядная картофелесажалка КС-1 с объемом бункера 40 л.; картофелесажалка КСТ-1А Томаровка; сажалка Кадви с объемом бункера 33 л.

Картофелекопалка

Рекомендуемые модели копалок: картофелекопалка ВМ-1, картофелекопалка Н 01.0433,000 / КНМ, вибрационная копалка Техно, выкапыватель классический; выкапыватель ВМ-1 (Кадви); картофелекопалка Агро.

Виды косилок для мотоблоков

Эффективно скосить траву на больших участках, заготовить сено, привести в порядок большой газон, освободить участок от зарослей сорняков можно с помощью косилки для мотоблока. Рабочая скорость приспособления зависит в основном от возможностей самого мотоблока. Существует два основных вида косилок — роторные и сегментные, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Большей популярностью пользуются роторные версии косилок для мотоблока.  Их главным преимуществом является эффективная работа на поверхностях со сложным рельефом, на участках с высокой травой, сухостоем, зарослями сорняков. Роторные косилки — это отличная возможность скашивания травы для заготовки сена, минимальное техобслуживание. Существенным минусом является невозможность стрижки газона роторной косилкой из-за отсутствия регулировок высоты среза травы.

Сегментные косилки для мотоблоков хорошо работают только на ровных территориях, малейшие препятствия могут спровоцировать серьезные поломки. Высокие травы также могут препятствовать нормальной работе.

Таким образом, при выборе вида косилки для мотоблока следует, прежде всего, исходить из задачи, которую для себя определил владелец. Для выполнения функций газонокосилки подходят сегментные модели, для сенокоса и работы на сложных поверхностях единственный выход – приобрести роторную косилку.

Роторные косилки

Конструкция роторных (дисковых) косилок для мотоблока простая: на раме установлены режущие диски – один, два или три. По способу подключения роторные косилки для мотоблока подразделяются на три группы:

• навесные – крепятся сзади;
• прицепные или фронтальные – устанавливаются в передней части мотоблока;
• полуприцепные – агрегатируются сбоку.

При выборе необходимой модели косилки следует ориентироваться на мощность мотоблока или культиватора. Состриженный двухроторной косилкой валок складывается по центру между колесами. Однороторная косилка формирует валок на одну сторону мотоблока.

Роторная косилка для мотоблока

Роторной косилке для мотоблока не страшны препятствия – в случае преград, благодаря специальной конструкции, ножи складываются под диски.

Популярные модели косилок для мотоблоков: Заря, фронтальная Скаут RM1, задняя Скаут RM2, КМ-0,5 Терминатор, КР-0,5 Нева. Насколько производительно работает роторная косилка, можно убедиться, посмотрев интересное видео.

Покос люцерны: косилка для мотоблока

Роторная косилка для мотоблока

Сегментные косилки для мотоблока

Сегментные косилки для мотоблока отличаются преимуществами: обеспечивают качественную равномерную стрижку травы, более производительны, срезанная трава укладывается по одну сторону. Их принцип работы несколько иной: срез травы осуществляется вследствие возвратно-поступательного движения близко расположенных ножей.

Сегментные косилки для мотоблока

Высота сенокоса регулируется с помощью салазок. Серьезным требованием для безопасной работы сегментной косилки для мотоблока является исключение столкновения с различными препятствиями, камнями, корягами. Некоторые модели сегментных косилок для мотоблока: GRUNFELD MF200, Добрыня, сегментно-пальцевая ДТЗ, GC360, КН-1,1 и др.

Самодельные косилки для мотоблоков

По стоимости заводские сенокосилки вполне доступны потребителям. Но, возможно, у кого-то есть желание и возможности сделать сенокосилку своими руками или, вследствие особенностей участка, могут быть свои специфические требования к сенокосу. Желающие проявить личные способности и навыки, без труда могут найти соответствующие чертежи и схемы в Интернете, и изготовить дисковую косилку для мотоблока своими руками в качестве недорогой функциональной насадки.

Металлический профиль или уголок используют для каркаса, ножи вырезают из листового металла, устанавливают с помощью подшипников. Работа самодельной роторной косилки для мотоблока с адаптером – отличный результат:

Зачем покупать косилки для мотоблоков, если можно попробовать сделать отличное оборудование своими руками – так считают некоторые владельцы техники. И, несмотря на то, что для самодельной сегментной косилки потребуется больше навыков, специального инструмента и комплектующих, с уверенностью пробуют свои силы.

Предлагаем оценить конструкцию и функциональность самодельной сегментной косилки для мотоблока: