Как сделать зерновой комбайн своими руками

Процесс изготовления

Чтобы сделать машину стационарного типа, необходимо:

1. Изготовить прямоугольную опорную раму из стального профиля, к которой будет крепиться рабочий барабан и опора приводного вала. Рама должна иметь большой вес для снижения вибраций при работе. Опоры можно оснастить винтовыми регуляторами, что позволит установить оборудование на неровной поверхности земли.
2. Сделать остов зернового барабана, используя отрезки стального уголка, который приваривается к 2 колесным дискам от автомобиля ВАЗ или АЗЛК. Торцевые части колес срезаются, кольца привариваются по краям барабана, обеспечивая жесткость конструкции.
3. Между уголками привариваются прутки арматуры, которые помогают снизить вес вращающегося узла. На всех продольных элементах приделаны отрезки металлического прутка, которые используются для подхвата соломы. Элементы ставятся под небольшим углом, обеспечивая выброс отработанного материала из корпуса барабана.
4. Изготовить вал из трубы подходящего диаметра, который крепится в 2 подшипниковых опорах, размещенных на раме. С одной стороны вал оснащается шестерней, предназначенной для установки цепного привода. Возможна установка шестерен с 2 сторон, что обеспечивает привод оборудования от различной техники.
5. Внешний кожух барабана изготовлен из стальной бочки вместимостью 200 л, верхняя секция откидывается вбок, обеспечивая доступ к механизму для ремонта и очистки от соломы. На нижней части корпуса имеются отверстия, через которые высыпается зерно. Для соединения половин во время работы используются 2-3 болта. Допускается изготовление кожуха других размеров или конфигурации своими руками из листовой стали.
6. На раме монтируется приводной вал с шестерней. Для обеспечения привода от автомобиля предусматривается возможность установки редуктора с другой стороны комбайна. Установленная цепь должна быть плотно натянутой, чтобы избежать соскакивания. При монтаже требуется обеспечить соосность ведущей и ведомой шестерни, а также исключить осевое биение элементов. Рекомендуется закрыть цепь защитным кожухом, чтобы предотвратить загрязнение и чрезмерный износ привода.
7. Под барабаном в корпусе установлена стальная решетка, которая обеспечивает сбор соломы.

Самоделка такой конструкции представляет собой упрощенный комбайн с аксиально-роторным барабаном.

Самодельный комбайн подсоединяется к валу отбора мощности трактора или к заднему мосту легкового автомобиля.

Подача заранее срезанных стеблей выполняется через отверстие, выполненное в верхней части кожуха. Перед входом устанавливается направляющий лоток, изготовленный из многослойной фанеры.

Обмолоченное зерно и часть мелкой соломы высыпаются на землю или в заранее приготовленную емкость. Для удаления мелких примесей возможно применение вентилятора с направляющим каналом. Привод устройства осуществляется от дополнительной шестерни, включенной в кинематическую цепь. Другим недостатком конструкции является засорение барабана влажной соломой, которую приходится вычищать вручную. К минусам относится и высокий процент потерь зерна при обмолоте.

Из чего состоит агрегат

Главный рабочий узел на схеме-чертеже – корчеватель клубней, желательно с ограничителями глубины и угла наклона. Эти пластины вынимают пласт почвы с урожаем. Им может быть и лопатообразный лемех по типу плужного.

Клубни попадают на транспортерный конвейер, очищаясь от почвы на просеивателе, который отделит мелкоту от крупных картофелин. И далее – в бункер. Он может быть на любой вес — 100-200 кг. Рассмотрите процесс на фото самодельных комбайнов. Потерь почти не будет.

Если выращиваете картофель на рыхлой почве или супесках, барабан-очиститель не нужен: земля просыплется сквозь прутья транспортера.

Виды, технические характеристики и цены

Для частника

Мини зерноуборочный комбайн для частника может называться таковым, если в его конструкции соблюдены

определенныепараметры и условия. В частности, к категории «мини» относятся те агрегаты, ширина захвата жатки которых не превышает трех метров в отличии от прицепных зерноуборочных комбайнов. В большинстве же случаев, данный показатель варьируется от одного до двух метров.

Соответственно, чем проще конструкция комбайна, тем меньше данный показатель, т.е. в таких моделях может отсутствовать не только кабина, но и сиденье для оператора. Ширина захвата жатки от двух метров и более встречается у мини комбайнов, оборудованных сиденьем и полноценной кабиной закрытого типа.

Исходя из этого, можно выделить определенную классификацию данной техники:

малые мини комбайны. Такие агрегаты управляются человеком, идущим сзади, т.е. в них отсутствуют элементарные условия, вроде сиденья. Ширина захвата жатки в таких устройствах редко превышает один метр;

средние мини комбайны. Ширина захвата жатки превышает один метр, а сам агрегат оборудован сиденьем для оператора;

крупные мини комбайны. Такие агрегаты уже похожи на полноценные комбайны, в их конструкции присутствует не только сиденье, но и кабина. Ширина захватажатки – от 2 до 3 метров. Ярким представителем является комбайн Нива.

На российском рынке сельскохозяйственной продукции представлено достаточно много разнообразных зерноуборочных мини комбайнов, изготовленных не только на отечественных заводах, но и за рубежом.

Новое навесное оборудование для мотоблоков Нева дает огромные возможности для земледельцев России.

Один из самых популярных мотоблоков является марка Салют. Про его доп оборудование вы можете почитать тут.

Китайские

В частности, большое распространение получили китайские агрегаты, отличающиеся достаточно неплохими показателями производительности, как и минитрактора

В таком случае, рассмотрим их более подробно, а также уделим внимание некоторым российским моделям

Китайская промышленность традиционно много производит и поставляет множество различной техники, в том чиcле, и сельскохозяйственной.

Большим преимуществом является то, что можно заказать дополнительные опции у завода-изготовителя, благодаря чему можно существенно расширить функционал мини комбайнов.

Мини комбайн DongFeng 1548 полностью адаптирован под суровые российские условия, а также считается одним из самых выгодных вариантов покупки в соотношении «цена-качество». На такой агрегат, являющийся практически точной копией стандартных комбайнов, можно устанавливать дополнительное оборудование.

• общая масса – 2,175 тонны;
• длина – 510 см;
• ширина – 190 см;
• высота – 240 см;
• показатели мощности – 53 л.с.;
• ширина захвата жатки – 2 метра;
• емкость резервуара под зерно – 0,8 м3;
• показатели производительности – до 5300 м2 в час.

Средняя стоимость подобного агрегата составляет порядка 900 тысяч рублей.

Другим китайским представителем является Foton Gushen D180, у которого в конструкции присутствует откидывающаяся кабина. В принципе, данный комбайн способен осуществлять все те работы, которые от него требуются, т.е. скашивать колосья, перерабатывать их, а затем очищать от соломы.

• общая масса – 2,38 тонны;
• длина – 485 см;
• ширина – 210 см;
• высота – 260 см;
• показатели мощности – 40 кВт;
• ширина захвата жатки – 1,8 метра;
• показатели производительности – 1,5 кг в секунду.

Стоимость данного мини комбайна составляет порядка 800-900 тысяч рублей.

Зерноуборочная техника Фермер

Мини комбайн Фермер оборудован одним барабаном, а в его конструкции присутствует достаточно мощный двигатель – Д 243-91. Данный агрегат показывает довольно неплохую пропускную способность – порядка трех тонн зерна за один час работы. В отношении других культур данная цифра может отличаться, но разброс будет небольшим.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

А как с уборкой ягод?

В отличие от картофеля, зерновых, ягоды имеют нежную консистенцию, а также куст не выкапывается. Поэтому необходим специальный самодельный комбайн для уборки ягод. Его изготовить можно за 10 мин.

Вырезаете из толстой фанеры глухое кольцо диаметром 15-18 см, а также такого размера в виде «колеса». Они накладываются друг на друга, скрепляются временно, и на них по окружности сверлятся дырочки диаметром до 5 мм.

Приготовьте деревянные пруты длиной до 40 сантиметров (сгодятся и китайские палочки), их одним концов вклеиваете в глухой диск, надеваете другое кольцо, за ним должны выступать прутки минимум на 5 см. Этим сетчатым ковшиков счесываете с куста любые ягоды – бруснику, голубику, крыжовник.

Такой комбайн-чесалку можно изготовить из пластиковой бутылки из-под ситро. Вырежьте в ней, ближе к концу, каплевидное отверстие острием вниз. Чтобы в него свободно проходили одновременно несколько ягод. Листья не обрываются.

Устройство, рабочий процесс и регулировки зерноуборочных комбайнов

Зерноуборочные комбайны КЗС-9-1 «Славутич», РСМ-10 «Дон-1500 Б», КЗС -1580 «Лан», СК-5М и другие имеют классическую схему размещения рабочих органов и дополнительных приспособлений (рис. 7).

Зерноуборочный комбайн КЗС9-1 «Славутич» (рис. 7) состоит из жатной части, молотилки, измельчителя или копнителя соломы, бункера для зерна емкостью 6,7м 3 , кабины с органами управления, двигателя, передних ведущих и задних направляющих пневматических колес, трансмиссии, механизма приводов рабочих органов и транспортеров, трех автономных гидросистем, электрооборудования, системы автоматического управления и контроля.

На корпусе жатной части закреплены мотовило 1, шнек 2, режущий аппарат 27, два делителя 28, а в корпусе наклонной камеры 26 — транспортер 5.Молотильный аппарат — бильного типа и состоит из барабана 6 диаметром 700мм, решетчастого подбарабанья (деки) 25 и механизмов привода и регулировки.

Соломотряс 9 пятиклавишный. Очистка воздушно-решетная. Она состоит из встряхивающей доски 23, верхнего и нижнего решет 21, удлинителя верхнего решета и вентилятора 22.

Домолачивающее устройство барабанного типа и размещено с правого бока комбайна.

Рис. 7 — Функциональная схема зерноуборочного комбайна КЗС-9-1 «Славутич»

1 — мотовило; 2 — шнек; 3 — корпус жатки; 4 -битер приставки; 5 — транспортер наклонной камеры; 6 — молотильный барабан; 7 — кабина; 8 — отбойный битер; 9 — соломотряс; 10 — выгрузной шнек; 11 — бункер; 12 — зерновой элеватор; 13 — топливный бак; 14 — камера соломотряса; 15 — двигатель; 16 — капот; 17 — мост направляющих колес; 18 — колосовой шнек; 19 — домолачивающее устройство; 20 — зерновой шнек; 21 — решета очистки (верхнее и нижнее); 22 — вентилятор; 23 — встряхивающая доска; 24 — мост ведущих колес; 25 — подбарабанье; 26 — наклонная камера; 27 — режущий аппарат жатки; 28 — делитель жатки.

Рабочий процесс. При работе комбайна граблины мотовила 1 отделяют определенную часть хлебной массы и подводят ее к режущему аппарату 27. Срезанные стебли граблинами подаются к шнеку 2 жатки. Масса перемещается к битеру 4 приставки, который направляет ее на транспортер 5 наклонной камеры и далее вверх к молотильному аппарату. Барабан 6 молотильного аппарата ударяет по ней билами, протягивает по решетчастому подбарабанью 25 и обмолачивает. Обмолоченное зерно и мелкие примеси (полова, колоски, частицы соломы) проходят сквозь отверстия подбарабанья 25 и попадают на встряхивающую доску 23, а солома отбойным битером 8 подается на соломотряс 9. Клавиши соломотряса перетряхивают солому, выделяют из нее свободное зерно.

Встряхивающая доска 23 при колебательных движениях перемещает мелкий ворох на пальцевую решетку и верхнее решето очистки 21. Зерно проходит через отверстия верхнего решета и попадает на нижнее решето. Одновременно вентилятор 22 подает воздушный поток на эти решета. При этом выделяются легкие примеси (полова). Они транспортируются к половоуловителю и после него на поле вместе с соломой.

Зерно с нижнего решета очистки попадает сначала на наклонную доску, а потом в желоб зернового шнека 20, который подает его к зерновому элеватору, а с него в бункер 11. Верхнее решето задерживает необмолоченные колоски, и с удлинителя верхнего решета они попадают в желоб колосового шнека 18, который подает их на колосовой элеватор и оттуда наверх в домолачивающее устройство 19. Здесь колоски дополнительно обмолачиваются барабаном устройства и ворох подается на встряхивающую доску 23, где он соединяется с основным потоком .

Пропускная способность молотилки — 9 кг/сек. хлебной массы, производительность комбайна — до 12 тонн в час. Ширина захвата жаток — 5, 6, и 7метров.

• 1. Высоту среза стеблестоя 50, 100, 145 и 185мм регулируют перемещением башмаков жатки по высоте.
• 2. Перемещение мотовила по высоте и в продольном направлении проводится гидроцилиндрами.
• 3. Частота вращения мотовила регулируется вариатором с гидроприводом.
• 4. Частоту вращения барабана молотильного аппарата в пределах 465-1013 оборотов в минуту регулируют гидрофицированным вариатором.
• 5. Зазоры между билами барабана и подбарабаньем в пределах 14-55мм на входе и 3-43мм на выходе устанавливаются электроприводом.
• 6. Частоту вращения вала вентилятора 355-916 оборотов в минуту регулируют гидрофицированным вариатором.
• 7. Зазор между жалюзями решет в пределах 0-17мм устанавливают важельным механизмом.

Устройство и рабочий процесс комбайнов РСМ-10 «Дон-1500Б», КЗС-1580 «Лан» и СК-5М аналогичны комбайну КЗС-9-1 «Славутич».

В Украине используют также роторные самоходные комбайны зарубежных фирм «Claas», «New Holland», «Mega», «Massey Ferguson» и другие. Роторы могут размещаться как в продольном так и в поперечном направлениях.

Однорядные

Такие машины используются для уборки урожая на средних и маленьких территориях. Они способны одинаково хорошо работать на различных типах почвы и даже на грунте со средним уровнем каменистости. Вместительность бункера однорядных картофелеуборочных комбайнов варьируется в пределах 2-4 т.

Grimme SE 75 30

Производительность такого комбайна держится на уровне 3-4 га в день. Модель имеет собственную гидравлическую систему, которая улучшает качество работы агрегата. Машина оснащена четырьмя транспортерами, скорость которых может регулироваться в зависимости от условий работы.

Опция подруливания колес на разворотах и возможность их автоматического возврата в исходное положение существенно облегчает процесс управления. Достаточная ширина шин позволяет эксплуатировать машину без снижения производительности даже на увлажненных почвах. Многоступенчатая очистка картофеля от примесей позволяет качественно очистить урожай.

Технические характеристики комбайна Grimme SE 75 30:

Характеристики	Показатели
Общая масса, кг	4500
Объем бункера, т	3
Размер шин	600/50-22,5
Количество рядов	1
Тип управления	электромагнитный

На видео комбайн для уборки картофеля SE 75 30 в работе:

Grimme SE 75/85-55

Особенностью такого комбайна является использование бокового подкапывающего устройства. Модель имеет уникальный пункт управления, который позволяет координировать работу всех систем. В качестве опции комбайн может оснащаться видеосистемой с двумя камерами и одним монитором.

Такая машина для уборки картофеля имеет два просеивающих транспортера и два сепарирующих устройства, которые могут иметь резиновые выступы и оснащаться механическим или гидравлическим приводом.

При общем объеме бункер 5800 кг высота его разгрузки составляет 4,2 метра.

Характеристики	Показатели
Общая масса, кг	5100
Габариты, мм:
— длина	8920
— ширина	3000
— высота	3500
Размер шин	500/60-22,5
Высота разгрузки бункера, м	4,2
Зазор между прутьями первого транспортера, мм	40
Зазор между прутьями второго транспортера, мм	35
Тип тормозной системы	пневматический

Фото комбайна grimme SE 75 85

Мини-комбайн Заря MZK-800

Напрасно многие считают, что данная модель – продукт отечественного производителя. Технику данной модели выпускают в Китайской Народной Республики. «Русифицировали» её название продавцы, которые торгуют такими мини-комбайнами в России и Украине. Они получают из Китая комплекты запчастей для сборки, собирают их здесь, и эту деятельность тоже можно отчасти назвать «производством».

Спереди расположены узлы для подрезки и уборки стеблезерновой массы – жатка. В центральной части находятся молотилка и блок для очистки зёрен. В задней части корпуса расположено место механизатора, с маленьким сиденьем табуретного типа. Сбоку – устройство отвода очищенного зерна.

Двигатель мини-комбайна Заря MZK-800 – это одноцилиндровый четырёхтактный дизель с маркировкой R180. Он представляет собой один из самых маленьких и доступных среди китайских дизельных моторов с жидкостным охлаждением, который был разработан для тяжёлых мотоблоков. Это испытанная и надёжная модель компактного дизельного двигателя.

Форкамерная система впрыска делает поршневую систему более долговечность, а сам мотор – неприхотливым к качеству дизтоплива. В двигателе R180 отсутствует масляный поддон, а обслуживаемый масляный фильтр размещён на боковой крышке.

Поршень диаметром 80 мм не создает значительных колебаний, что позволяет отказаться от балансирующего вала и значительно упростить конструкцию. Кроме того, небольшой объём цилиндра позволяет заводить двигатель при помощи «кривого стартера», в случае необходимости. Ход поршня такой же, как и диаметр цилиндра – 80 мм.

Рабочий объём цилиндра мотора R180 составляет 402 см3. Мощность двигателя равна 8 л.с. при 2300 об/мин. Направление вращения вала – против часовой стрелки. Ёмкость топливного бака мини-комбайна Заря MZK-800 составляет 6,5 литров. Объём моторного масла в картере – 1,6 л.

Трансмиссия мини-комбайна Заря MZK-800 обеспечивает использование трёх передач вперёд и одной – назад. Скорость агрегата на разных передачах составляет: на 1 – 1,9: 2 – 2,78; 3 – 10,95 км/час; на задней передаче – 2,58 км/час.

Машина работает не только с зерновыми жатками, но и со специализированными –предназначенными для уборки подсолнечника, кукурузы, риса, сои.

• Габаритные размеры (длина х ширина х высота): 3400 х 1400 х 1300 мм.
• Ширина захвата жатки: 1100 мм.
• Производительность комбайна: 600 м2/ч.
• Расход дизельного топлива: 0,4-0,8 литра в час.
• Диаметр барабана – 50 см.
• Настраиваемая высота ножей – от 5 см до 80 см.
• Размер резиновых колёс: 210 мм.
• Масса комбайна: 500 кг.

Выгрузка зерна производится в мешок.

Как правильно выбрать зерноуборочный комбайн?

Для того чтобы приобретение этой сельхоз техники не стало напрасной тратой денег, необходимо ориентироваться на следующие критерии:

• величину обрабатываемых площадей – для небольшого хозяйства подойдет зерновой мини комбайн, такой как «Вольво» ВМ-800 или один из японских от фирмы «Yanmar». Эти малогабаритные устройства стоят они в разы дешевле классических комбайнов, просты в ремонте и обслуживании. Нередко встречаются в самодельных вариантах, сделанных своими руками на основе мини тракторов и прочей мелкогабаритной техники. Для средних и крупных землевладений лучше остановиться на современных зерноуборщиках отечественного или зарубежного производства;
• производительность работы;
• ширину захвата жатки;
• потери во время молочения зерна – они не должны превышать 1 %;
• качество и чистоту убранных семян;
• ремонтопригодность и доступность запчастей на ту или иную модель техники;
• бренд изготовителя – рейтинги прошлых годов показывают, что лучшими зерноуборщиками выступают «Class» Tucano-570, 2 модели от американской торговой марки «New Holland» — CX6090 и TC5.90, «Case» IH Axial-Flow 9240, «Palesse» GS12. Все они оборудованы мощными двигательными системами с потенциалом свыше 300 л.с. и адаптированы к климатическим условиям всего Евро-Азиатского континента.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Самостоятельное изготовление

Для того чтобы успешно изготовить подобного рода оборудование, потребуется определиться с желаемой моделью, а также обзавестись её чертежами. После этого достаточно убедиться в наличии всех необходимых материалов и инструментов, что позволит незамедлительно приступить к процессу сборки.

Необходимые инструменты и материалы

Сборка изделия завершится успешно, если заранее убедиться в наличии всех нужных материалов и инструментов. Простейший комбайн вполне можно изготовить из подручных элементов, среди которых целесообразно отметить:

• металлопрофиль;
• арматура;
• стальные прутья;
• диски от старых транспортных средств;
• труба;
• подшипники шарикового или роликового типа;
• шестеренки и цепь;
• крепежные элементы.

В процессе сборки мастеру потребуется стандартный набор инструментов, а также УШМ, сварочный аппарат, мощная дрель и измерительные приборы

Крайне важно все неподвижные соединения конструкции осуществлять посредством сварки, что позволит гарантировать её надежность и длительный срок службы

Для того чтобы сделать конструкцию более точной, можно вместо электрической дрели воспользоваться сверлильным станком.

Чертежи

Большое значение имеет выбор подходящей модели устройства, которую планируется собрать. Она должна соответствовать имеющимся материалам, однако мастер при желании может внести изменения в её конструкцию, что позволит адаптировать сооружаемое изделие для решения конкретных задач.

Порядок сборки

Сборка самодельного комбайна проходит в несколько основных этапов, первым из которых представляется изготовление рамы. Она должна быть прямоугольной формы, а её основой является стальной профиль. К ней потребуется закрепить рабочий барабан, а также опору для приводного вала.

Настоятельно рекомендуется изготавливать раму таким образом, чтобы она имела внушительный вес, поскольку это позволит свести к минимуму вибрации, возникающие в процессе работы. При дальнейшей сборке следует придерживаться следующей инструкции:

Изготовить остов для зернового барабана. Для этого можно воспользоваться отрезками уголков из стали, которые потребуется приварить к колесным дискам. Последние можно взять из старых отечественных автомобилей, например, Москвич или ВАЗ. При этом торцевые части элементов срезаются, а кольца привариваются.
Разместить между уголками прутья из арматуры и присоединить их, используя сварочный аппарат.
Собрать вал, используя прочную металлическую трубу необходимого размера. Разместить его в 2 опорах, которые присоединены к раме агрегата. При этом вал должен быть оснащен шестеренкой, которая будет применяться для цепного привода.
Оснастить барабан внешним кожухом, который лучше всего изготовить, используя стальную бочку объемом 200 л. Его верхняя часть должна демонтироваться, что позволит при необходимости быстро выполнить очистку или провести ремонтные работы.
Просверлить отверстия для сброса зерна, соединить половины кожуха с помощью нескольких болтов.
Установить на раму приводной вал, при желании смонтировать редуктор на противоположной стороне агрегата

Смонтировать цепь, уделив особое внимание её правильной натяжке, что позволит избежать её соскакивания в процесс работы.
Закрыть цепь защитным кожухом, который можно сделать из стали или других материалов, что позволит продлить срок её службы.
Под барабаном смонтировать решетку из стали, что позволит осуществлять сбор соломы.

Подобное устройство представляется самодельным комбайном барабанного типа. Он может работать посредством присоединения к валу отбора мощности трактора либо к заднему мосту.

Как устроены различные модели

В зависимости от конструкции молотильного сепарирующего узла молотильные аппараты бывают:

• роторного типа;
• барабанные;
• смешанные.

Особенности и механизм работы этих групп можно рассмотреть подробнее.

Роторные

В конструкции роторной машины молотильный блок представлен ротором. Вращаясь, он создает центробежную силу, которая способствует обмолачиванию зерна. Это удобные и производительные комбайны, поэтому отлично подходят для обработки больших высокоурожайных полей. Дополнительный плюс – незначительная трудоемкость, пониженное количество приводов и вращающихся механизмов. Однако есть и некоторые недостатки:

• техника не может работать с влажным сырьем;
• наибольшую производительность машины показывают лишь в сухих, жарких районах;
• дорогое техобслуживание и повышенная ресурсоемкость.

На заметку!Зерноуборочный роторный комбайн подходит для крупных сельскохозяйственных предприятий. Поскольку цена такой техники высока, приобретать ее в личное пользование нецелесообразно.

Барабанные

Устройство таких комбайнов (их еще называют клавишными) можно назвать классическим. В передней части машины находятся ножи, срезающие мякину и передающие ее в мотовило. Оно собирает стебли и перемещает их к жатке. С помощью вращающихся шнеков колосья продвигаются в транспортерную трубу, а затем – в молотильный отдел. Бильный барабан обмолачивает сырье. Отделенная от мякины доля высыпается на грохот через деку, а непромолоченные части проходят еще одну обработку. При этом стебли разрезаются или идут в накопитель, а зерна провеиваются и ссыпаются в специальный отсек. Уже из него их можно пересыпать в кузова грузовиков. При этом производительность барабанной техники в два или три раза меньше, чем роторной.

Гибридные

Эти молотильные аппараты применяются для сбора не только зерновых, но и бобовозерновых растений. Машины сочетают молотильные механизмы роторной и клавишной техники. Своими функциональными функциями гибридные сельхозмашины отличаются от барабанных, но само облущивание соломы происходит в роторе, куда поступает зерновая и стеблевая части после обработки в барабане. Структура роторов решетчатая, поэтому вымолоченные зерна высыпаются непосредственно на эти решетки, оказываясь затем в отсеке приема.

Виды и классификация зерноуборочных комбайнов — принцип работы

Современный комбайн зерноуборочный представляет собой сложную, универсальную и многофункциональную технику, которая призвана механизировать уборку различных культур, тем самым сделав ее максимально эффективной и быстрой.

Если рассматривать устройство зерноуборочного комбайна, то основное отличие наблюдается в принципе обработки – прямом комбайнировании, при скашивании и обмолачивании, происходящими одновременно, а также раздельном сборе зерна, и укладке, сваливании срезанных жаткой стеблей. Во втором случае только при вторичном заходе осуществляется подбирание и обмолачивание сваленных компонентов.

Прежде чем поступить в специальный бункер, зерно очищается, при этом слома и плева мульчируются, также они могут комплектоваться в снопы, выбрасываясь на жниву.

Принципы передвижения

• Самоходные зерновые комбайны – обладают приводом на гусеничную или же колесную ходовую. Работают от двигателя внутреннего сгорания.
• Зерновой комбайн прицепной – функционирует при помощи буксировки трактором. Он может быть оснащен собственной силовой установкой или же получать заряд от двигателя трактора.
• Навесные марки зерноуборочных комбайнов – такие модели оборудованы собственным двигателем или же запитываются от ВОМ.

Номинально пропускная способность

Классификация зерноуборочных комбайнов может проводиться по способности пропускать и обрабатывать культуру. Если молотилка может обработать килограмм зерновой массы в секунду, то ей присуждается первый класс, два – второй. Практически все современные модели относятся к третьему, четвертому и пятому классу. Узнать, какой зерноуборочный комбайн лучше, вы сможете, только изучив все параметры и сопоставив их с агрегатами одного типа.

Тип молотильно-сепарирующего устройства

Устройство молотильного аппарата зерноуборочного комбайна дает нам еще три типа для определения вида техники:

• Гибридные зерновые комбайны сегодня очень популярны. Конфигурация базируется на барабане и роторе. Зерноуборочные комбайны РСМ отличаются высокой функциональностью. Они могут быть использованы не только для зерновых культур, но и для бобовых, сои, риса и прочего. Кроме повышенной мощности можно отметить и существенный расход топлива. Данная особенность обусловила эксплуатацию на больших территориях с высокими показателями урожайности.
• Устройство зерноуборочного комбайна барабанного или клавишного, имеет не сложную конструкцию сепарирующего узла. После того как колоски срезаются, они направляются в барабан, где на большой скорости и происходит сепарация зерен. Зерноуборочный комбайн Агромаш 3000 имеет подобную систему, чтобы извлечь максимум из обработки, колосья и солома попадают на клавиши, используемые в качестве сита. Часто эта техника применяется для уборки кукурузы и подсолнечника.
• Роторный молотильный аппарат зерноуборочного комбайна сконструированы с фильтром, который способен эффективно разделить зерна и солому. Он может быть применен для сбора рапса. К недостаткам можно причислить большой расход топлива, однако он компенсирован высокой производительностью и минимальной потерей зерна.

Габариты комбайнов

• Если для обработки масштабных участков подходят крупногабаритные модели, то в небольших хозяйствах настоящим спасением стал мини комбайн зерновой. Он выполняет те же функции что и комбайн зерноуборочный самоходный КЗС 10К 26, но обладает компактными размерами и малым весом, благодаря чему не повреждает почву. Японские мини комбайны зерновые весьма эффективны и могут быть использованы со вспомогательными агрегатами и техникой.
• Если вас интересует самый большой зерноуборочный комбайн мира, то им стал New Holland CR10.90, также в этом направлении работает американский производитель Джон Дир, стоит отметить, что и зерноуборочные комбайны российского производства стремительно развиваются в этом направлении.

В том случае, если ваш участок достаточно компактен, и в приобретении промышленного комбайна смысла нет, вы можете сэкономить и использовать самодельный зерноуборочный комбайн, или же довериться многолетнему опыту профессионалов, приобретя максимально удобный и продуктивный зерновой мини комбайн Вольво ВМ 800.

Сказать какой зерноуборочный комбайн лучше, нельзя. Все зависит от поставленных целей и особенностей собираемой культуры, особенностей грунта и ландшафта, а также прочих нюансов. Вы можете сами досконально изучить принцип работы зерноуборочного комбайна, или же обратиться к высококвалифицированным специалистам, которые помогут осуществить выбор оптимального варианта, исключительно для вас и вашего хозяйства.

Области применения

Схема мини-комбайна «Заря»

Там, где нет смысла применять крупные зерноуборочные машины – при малых объемах выращиваемого зерна или трудном доступе к полю, – удобной заменой становятся мини-комбайны. Их часто используют в качестве вспомогательных.

Если основная специализация фермера – животноводство, для которого он хочет сам выращивать корма, и он выделяет под кормовую зерновую культуру небольшой участок земли. Другой пример: у крупного агрокомплекса есть земля со сложным рельефом, разбитая на несколько небольших полей. Доступ к ним и работа для крупной техники затруднены.

Зерноуборочные машины малого размера справляются с препятствиями, свободно маневрируя в ограниченных пространствах.