✅ самодельные грабли ворошилки для трактора

Прицепные и навесные тракторные грабли для МТЗ

Тракторные грабли – сельскохозяйственное оборудование, используемое для сгребания в валки и ворошения скошенных травяных культур и сена.Большое количество модификаций рассчитанного на работу в различных условиях и агрегирование с тяговыми машинами разной мощности сельскохозяйственного грабельного оборудования позволяют применять его как для работ в небольших фермерских угодьях, так и на полях с большой площадью.

Конструкция и классификация тракторных граблей

Конструктивно тракторные грабли представляют собой закрепленные на металлическом рамном каркасе рабочие элементы, предназначенные для сгребания сена и его ворошения.

Рабочие элементы приводятся в действие устройством отбора мощности тяговой машины или работают при вращении собственных колес.

Положение рамного каркаса устройств прицепного типа изменяется регулировкой ведущего колеса.Навесные грабельные комплексы поднимаются и опускаются гидроприводами, подсоединенными к гидравлическому контуру базового трактора.

Агрегирование устройств с тракторами, в том числе и машинами МТЗ, производится с использованием прицепного механизма (прицепные агрегаты) и навески базовой машины (навесные грабли).

По количеству секций рабочих органов грабельные агрегаты делятся на применяемые для выполнения большого объема работ многосекционные агрегаты и односекционные устройства для обработки участков малой площади.

В зависимости от формы рабочих органов и принципа их действия грабельные агрегаты разделяют на:

Поперечные, образующие валок расположенный перпендикулярно направлению движения базового шасси агрегаты с различным количеством секций и изменяемой шириной захвата. Машины этого вида оснащаются складывающимися при транспортировке секциями рабочих элементов с закрепленными на шарнирах цилиндрическими зубьями. При выполнении работ грабельный механизм поперечного типа копирует поверхность грунта обрабатываемого участка.
Колесно-пальцевые грабли, состоящие из симметрично расположенных в левой и правой частях рамы идентичных независимо работающих секций. Каждая из секций состоит рабочих органов, выполненных в форме колеса с металлическими пальцами и опорных пневматических колес. Агрегаты этого типа применяются как для сгребания травы в валки, так и для ее ворошения при сухом покосе.
Роторные грабельные комплексы – имеющие наибольшую функциональность устройства с изменяемой автоматически шириной захвата и высотой расположения рабочих органов, предназначенные для сгребания, ворошения травы и сенажа и их укладки в валки. При работе агрегат использует закрепленные на раме роторные рабочие элементы с цилиндрическими зубьями.

Обзор моделей тракторных граблей, агрегируемых с тракторами МТЗ

Многофункциональные машины производства МТЗ агрегируются с многочисленными сельскохозяйственными механизмами, в том числе и с грабельными комплексами всех видов.

Боковые колесно-пальцевые грабли ГВК 6

Используемые для сбора скошенных сеянных естественных трав тракторные грабли ГВК 6 также могут использоваться для и ворошения и укладки культур с влажностью от 25 до 85%.

Прицепной двухсекционный агрегат с рабочими органами, приводимыми в действие от движения собственных колес, предназначенный для работ тракторной техникой тягового уровня 0,6-1,4 формирует валки с плотностью 6 кг на куб метр шириной 1,16 метра и высотой 0,32 метра, обрабатывая за час работы участок с площадью до 6 гектар.

Эксплуатационно-технические характеристики ГВК-6
Масса (тонн)	0,98
Размеры (ШхВхД в м)	1,75х2,4х7,75
Количество рабочих колес/грабельных пальцев	10/320
Рабочий захват (м)	6
Транспортная/рабочая скорость (км в час)	20/12

Роторно-ворошильный агрегат ГВР 6

Агрегируемый с тракторами тягового уровня 1,4-2 двух роторный грабельный комплекс ГВР-6 используется для подбора, ворошения и укладки в валки трав с влажностью до 70%.

Эксплуатационно-технические параметры ГВР-6
Обрабатывая за час работы площадь (га)	7
Скорость при выполнении рабочих операций (км в час)	12
Вес (тонн)	0,9
Размеры (ВхШхД в м)	1,5х6,4х7,0

Разновидности ворошилок

Наиболее всего используются грабли для сена. Для его заготовки необходим инструмент, выполняющий такие задачи, как сгребание травы, переворачивание и сборку сена в валки. Этим универсальным инструментом стали ворошители, которые делятся на группы:

по характеру изготовления рабочей части;
по типу тяги;
по способу образования волков;
по типу крепления.

По видам такие устройства для трактора можно поделить на две части:

Ворошилки Солнышко к минитрактору

колесно-навесные (например, грабли ворошилки Солнышко);
роторные.

В колесных обычно встроено 3-5 колес, расположенных друг от друга наискось. Это увеличивает общую производительность труда. Используя навесные грабли ворошилки, увеличивается как область захвата, так и тщательность сгребания травы, и, соответственно скорость работы в целом. Отмечается в Солнышке упрощенный ремонт колесной базы — тракторные ворошилки грабли имеют взаимозаменяемые колеса, закрепляющиеся двумя подшипниками. Самыми популярными среди ворошителей Солнышко являются грабли ворошилки ГВК, позволяющие сгребать валки сразу с двух сторон и ворошить сено.

Среди преимуществ ворошилок Солнышко можно отметить:

низкий уровень трудозатрат на обслуживание механизма;
навесные грабли ворошилки обеспечивают более длительный срок эксплуатации;
имеют мощное тяговое дышло и раму (больше относится к заводским изготовлениям);
удобное осуществление перевода установки в рабочее или транспортное положение, которое реализуется посредством системы гидравлики оператором трактора;
удобство регулировки давления ведущих колес.

Ворошилки к мотоблоку

Роторные грабли ворошилки включают в себя горизонтально-расположенные диски (роторы), которые подсоединены к двигателю и вращаются под воздействием ВОМ. На роторы прикрепляются металлические трубы с пальцами из железных прутьев. Как тракторные грабли, роторные ворошители справляются со своими «обязанностями» неплохо, однако они также имеют специализацию. Их конкретное направление – сборка сена в компактные валки.

Также существуют поперечные тракторные грабли. Они относятся к навесному типу ворошителей. Поперечные устройства предназначаются для сгребания свежескошенной травы широким захватом. В среднем захват таких инструментов составляет 12-15 метров. к меню

Принцип работы

Процесс валкообразования при помощи граблей-ворошилок достаточно прост и состоит в следующем: движение агрегата по полю осуществляется благодаря тягачу, в роли которого может выступать или обычный трактор, или мини-трактор. Роторные колёса начинают вращение, а их пальцы при этом сгребают скошенную траву таким образом, что захваченная первым ротором трава уводится чуть вбок и передается второму и последующим колёсам. В результате после прохождения травы через все роторы формируются равномерные и объёмные валки, каждый из которых уже хорошо взрыхлён и воздухопроницаем. Такая технология сбора травы позволяет сену быстро просохнуть и не перепреть. Ширину валков при этом можно регулировать с помощью передних и задних растяжек.

Следующая функция агрегата — ворошение сена — выглядит следующим образом: угол положения роторов относительно земли несколько изменяют, из-за чего собранная с помощью пальцев трава не поступает на следующее колесо, как это было в предыдущем случае, а вспушивается и остается лежать на том же месте. Переворачивание подвяленной травы достигается путём продвижения секции агрегата вдоль сформированного валка, который при этом немного отодвигается и переворачивается. Эксплуатация грабель-ворошилок выполняется одним трактористом, причём благодаря простоте конструкции и отсутствию сложных узлов и агрегатов ремонт и замена вышедших из строя частей может быть выполнена в полевых условиях.

Применение граблей-ворошилок

После проведения покосных работ следует подготовить траву к превращению ее в сено. Это означает, что необходимо сформировать валки, время от времени переворачивать, собрать в тюки или рулоны. Заводские или самодельные грабли ворошилки собирают скошенную траву в валки и при необходимости переворачивают их для просушки. Чтобы пользоваться сеноуборочным оборудованием применяют мотоблоки, минитрактора, трактора и даже лошадей. Это намного эффективнее, чем работать ручным инструментом. Можно выполнять следующие операции:

загребание скошенной растительной массы;
ворошение травы;
оборачивание и разбрасывание валков;
сдваивание расположенных рядов валков.

Изготовленные своими руками грабли для минитрактора обладают рядом преимуществ. Устройство более эффективно, в сравнении с ручным инструментом, легко транспортируется к площадке хранения и занимает мало места. Доступная цена, а также нет проблем с покупкой запчастей.

Все ворошилки можно разделить на несколько видов. Так, например, грабли различаются по вращению рабочих элементов при образовании валков поперечные и боковые. Также их разделяют по типу рабочих механизмов:

колесно-пальцевые, позволяющие делать валки необходимого размера. Данный вид может работать только с сухой растительной массой и это, пожалуй, единственный недостаток. Благодаря продуманности конструкции грабли ворошилки этого типа отличаются хорошей производительностью и считаются наиболее практичными;
барабанные или роторные, отличающиеся прочностью конструкции и независимым расположением сгребающих колес. Считаются наиболее дорогостоящими моделями на рынке сельхоз оборудования, но это оправдывается их функциональностью. Этот вид оборудования может не только переворачивать скошенную растительную массу, но и формировать из нее аккуратные валки;
зубовые ворошилки. Благодаря конструкции возможно изменение углов наклона рабочих элементов.

По типу тяги оборудование бывает тракторным и лошадиным. Второй тип может использоваться вместе с мотоблоком. Установка заводских или самодельных грабельвозможна тремя способами:

Роторные ворошилки считаются наиболее дорогими, поэтому многие предпочитают делать своими руками, тем более что с запчастями нет никаких проблем. Их можно приобрести в специализированных магазинах или снять со старой техники. Сделать самостоятельно грабли не так уж сложно, было бы желание и опыт обращения со слесарным инструментом.

Преимущества и недостатки

Как и у любого агротехнического оборудования, у грабель-ворошилок есть свои плюсы и минусы. К достоинствам относят неприхотливость техники в эксплуатации, а также её нетребовательность к текущему обслуживанию. Отмечается и продолжительный срок службы агрегатов, достигающий десяти лет. Кроме того, можно отметить высокую надёжность и прочность конструкции, основой которой является мощное тяговое дышло и крепкая рама, а также возможность удобной регулировки положения роторов и быстрое переключение в нерабочее положение, которое достигается благодаря гидравлическому механизму. Производительность грабель-ворошилок зависит от модели и в среднем составляет 7 га/ч.

К недостаткам относят медленную работу оборудования на угловых участках, а также не очень надежную ходовую часть. Однако последняя проблема является недостатком большинства прицепных сельскохозяйственных орудий разного назначения.

Разновидности борон для минитрактора

Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.

По глубине обработки различают:

тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.

По конструкции рабочих элементов бороны различают:

зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;

дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;

комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.

По типу сцепки различают:

активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).

Самодельные грабли

Следует отметить, что стоимость граблей заводского производства довольно высока, поэтому многие мастера изготавливают эти приспособления своими руками. Естественно, результативность и скорость выполнения работ в этом случае будет ниже промышленных вариантов, но если речь идет о небольшом хозяйстве, то способ вполне оправдывает себя.

Чтобы сделать такие грабли, необходимо подготовить все основные инструменты и расходные материалы:

колеса размером 0,4 м;
стальная ось, выполненная из трубы;
стальные прутья с диаметром 0,7-0,8 см для создания рабочего устройства;
дышло;
пружины.

Для начала следует сделать колеса и ось – это очень важный этап, поскольку именно они становятся остовом, на котором удерживается целая конструкция. Обычно колеса заимствуют от ненужного садового оборудования, например, от поломанной зерновой сеялки. Также колеса можно купить в магазине – самые дешевые модели стоят примерно 1,5 тысяч рублей.

Из колеса следует вынуть подшипник, затем – найти стальную полосу толщиной не больше 2 см, шириной – до 4,5 мм и длиной примерно 1,8 м. Эту полосу обкручивают об оба диска, а затем приваривают по торцевой стороне. В результате ширина протектора примерно будет равняться 4 см.

Затем следует выполнить крепление оси. Для этого берут подходящую к размерам отверстия колес стальную трубу и аккуратно продевают ее таким образом, чтобы она немного выступала. На внутренней поверхности колеса крепят с двух сторон специальные стопорные кольца, а с внешней – буром делают небольшие отверстия для шплинта – они выглядят как крепежи в форме полукруглого острого стержня.

В самом центре трубы необходимо сделать метку, а затем просверлить отверстие в 2,9-3,2 мм и вставить шплинт. В случае если он у вас под рукой отсутствует, – сгодится электрод от сварочного устройства – ему придают специфическую для шплинта петлеобразную форму и обивают оплетку.

Чтобы было легче фиксировать рамку, нужно приделать пару стальных квадратов на удалении 10-15 см от каждого колеса, при этом планки должны иметь не менее 2 см в ширину и 10 см в длину, а толщина металла должна равняться примерно 2 мм.

Очень важный этап – усиление конструкции. Для этого делают специальные горизонтальные опорные стойки из металлопрофиля. Вам понадобится два квадрата длиной примерно 1,2 м с параметрами 25х25 мм – их надо закрепить параллельно по отношению друг к другу. Если по окончании этих манипуляций вы заметите, что длина оказалась различной, следует убрать излишки болгаркой.

Потом необходимо смонтировать дышло. Чтобы сделать эту работу верно, рулеткой вымеряют расстояние между опорами, разделяют его на два и получают тот центр, куда и надо прикреплять дышло. Обычно для его изготовления используют трубу диаметром от 30 мм и более, а длина приспособления должна составлять порядка 1,5 м. Следует отметить, что чистая масса граблей составляет примерно 15 кг (без дополнительного усиления колес и оси и опор), поэтому чтобы снизить риск излома мототехники и сделать установку стойкой к механическим повреждениям, крепят пару металлических пластов квадратной формы размером 15*15 мм. Они прикрепляются в наиболее уязвимых участках, при этом первую параллель крепят в центре между обеими стойками, а вторым функциональным усилением станет тяга, которая отвечает за эффективный подъем и опускание граблей.

После того как каркас граблей готов, следует сделать лишь планку, затем – приварить к ней упругие пружины и зацепить все это к тяге. Для изготовления планки будет нужна труба размером 30 мм в диаметре. В случае если она будет длинной, то следует просто отрезать лишнее – в работе нужно не более 1,3 метров – это и будет основная рабочая ширина оборудования.

Для фикссации верхней планки к изготовленным стойкам по горизонтали приваривают пару 10-15 см отрезков труб диаметром около 40 мм, затем сквозь их продевают свободную ось – в результате получается цельная конструкция, в которой верхняя труба легко проворачивается вокруг собственной оси

Чтобы снизить вероятность ее выскальзывания и закрепить в требуемом положении, следует по обеим сторонам установить стопорные кольца либо самые обычные штифты. После этого следует снова поработать с тягой: по центру ее верхней планки цепляют стальной уголок и приваривают, к нему фиксируют тягу с одного конца, а с другого – закрепляют поодаль от середины дышла. После этого остается только приварить пружины и приступать к тестированию техники.

Подробности смотрите далее.

Разновидности

Классификация грабель-ворошилок происходит по нескольким критериям.

Тип тягача. По данному признаку выделяют две категории агрегатов, первая из которых представлена в виде навесного или прицепного оборудования для тракторов, а вторая имеет гораздо более меньшие размеры и предназначается для мотоблоков.
Способ валкообразования. По этому критерию различают также две группы устройств: первые обеспечивают боковое, а вторые – поперечное формирование валков. Причём «поперечные» модели имеют очень большой захват, достигающий 15 метров.
Конструкция. На современном рынке представлено три типа граблей-ворошилок: колёсно-пальцевые, барабанные и зубчатые. Первые оснащены системой амортизации роторных колёс, благодаря чему являются незаменимым видом оборудования при работе на полях со сложным рельефом. Барабанные модели представляют собой прочные и долговечные устройства, принцип действия которых основан на вращении независимых друг от друга колец. Зубчатые агрегаты приводятся в действие зубчатой передачей и способны к изменению угла вращения и наклона зубцов.
Количество роторных колёс. Самым распространённым видом оборудования являются четырех- и пятиколёсные модели.

Четырехколесные ворошилки рассчитаны на работу с тягачами мощностью от 12 до 25 л. с. и мотоблоками. Ширина ворошения у таких моделей составляет 2,6 м, а ширина захвата травы – 2,7 м. Весят такие устройства порядка 120 кг и способны работать со скоростью от 8 до 12 км/ч.

Пятиколёсные образцы ворошилок агрегируют с любым видом тягачей, исключая маломощные мотоблоки. Имеют чуть более высокие эксплуатационные характеристики, если сравнивать с предыдущим видом. Так, длина конструкции достигает 3,7 м, а роторы расположены наискосок. Такая конструкция позволяет увеличить эффективность ворошения и исключить потери во время сгребания травы. Вес моделей составляет 140 кг, рабочая скорость равна 12 км/ч.

Помимо представленных, существуют и двухколёсные модели, одна из которых будет рассмотрена ниже.

Бороны и их классификация

Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.

В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:

автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.

Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.

В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:

пружинные;
зубовые;
дисковые.

Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.

Это интересно: Белорусские мини-трактора модельный ряд: технические характеристики

Принцип работы «ГВК-6»

Рабочие колёса грабель-ворошилок приводятся в движение за счёт своего сцепления с поверхностью поля. Во время движения по прокосу рабочие колёса начинают вращаться, и их пальцы подхватывают скошенную травяную массу при перемещении. Благодаря расположению под углом к направлению движения, провяленная трава после её захвата первым колесом перемещается постоянно вбок, на всю величину этого захвата, передаваясь второму, третьему и т.д. рабочим колёсам. Захват травинок осуществляется внизу, у самого основания, а в средней их части пальцы отпускают сено. После прохода всех колёс «ГВК-6» на прокосе образуется равномерный и объёмный валок

И, что не менее важно, – валок хорошо разрыхлённый, воздухопроницаемый и потому сохнущий очень быстро. Ширина валка может регулироваться, передними и задними растяжками

Грабли-ворошилки в положении для сгребания сена в валок.

Это валкообразование. Что же касается работы по ворошению сена, то для этого требуется несколько изменить положение секций сельхозагрегата. Чтобы при передвижении «ГВК-6» по полю собранная пальцами травяная масса не поступала к следующему рабочему колесу. А разрыхлялась, вспушивалась и оставалась лежать на прокосе. А если секция грабель-ворошилок продвигается вдоль валка готового, то он сдвигается и переворачивается. Работает механизм грабель-ворошилокс довольно высокой скоростью – за час «ГВК-6» обрабатывает до 6-ти гектаров.

Важный момент: большинство аналогов данного агрегата (к примеру, польского или турецкого производства) не могут справиться с ворошением сырой травы (максимум допустимой влажности у них составляет, в лучшем случае, 70%). В то время как у«ГВК-6»значение максимальной влажности травы для сохранения эффективной работы составляет 85%.

Обслуживание грабель-ворошилок «ГВК-6» – предельно простое. Для обеспечения их бесперебойной работы достаточно будет минимальных усилий одного механизатора. Агрегат быстро и без особых усилий прицепляется к трактору, разворачивается в любое из рабочих положений (на сгребание, ворошение, оборачивание валков). Пальцы меняются легко и в предельно короткий срок.

Грабли солнышко своими руками

Издавна грабли применялись в сельскохозяйственных работах, считаясь главным их атрибутом.

В настоящее время в целях повышения производительности и облегчения труда человека применяют усовершенствованные модели и устройства, которые можно использовать в промышленных масштабах.

Одним из таких практичных изобретений стали грабли ворошилки, которые были придуманы для ворошения и сборки скошенной травы или другой растительности.

Они эффективно и быстро справляются с большими объемами работы и в сотни раз продуктивнее обыкновенного ручного инструмента с деревянным черенком.

Такие грабли, как правило, прицепляют к трактору или мотоблоку в качестве навесного оборудования.

Машина едет по участку и тянет за собой данное приспособление, которое в свою очередь механически шевелит и сгребает высушенное сено в удобные для дальнейшей уборки и перевозки валы.

Конструкция

Существует немало разновидностей подобных устройств, самыми распространенными из которых являются роторные и колесно-пальцевые механизмы.

Грабли ворошилки роторного типа – это колесно-пальцевая конструкция, основанная на трубе-роторе. К роторам посредством пружин закрепляются пальцы, что собирают сено.

Колесные грабли – это навесное устройство, визуально напоминающее нарисованное солнце. Оно состоит из нескольких колес с прикрепленными к ним пальцами из прочной проволоки и зафиксированными на консоли.

За вращение колес отвечает кардан, цепная и ременная передача.

Колеса расположены под небольшим наклоном по отношению к направлению, по которому движется машина, и перекрывают области вращения каждого из соседних колес.

Благодаря работе пальцев сено не только приподнимается и переворачивается, но и отлично и равномерно вентилируется, что немаловажно при высушивании скошенной растительности. Колесное приспособление типа «солнышко», предназначенное для мотоблока или маленького трактора можно вполне сделать своими руками, имея желание и определенные навыки. Колесное приспособление типа «солнышко», предназначенное для мотоблока или маленького трактора можно вполне сделать своими руками, имея желание и определенные навыки

Колесное приспособление типа «солнышко», предназначенное для мотоблока или маленького трактора можно вполне сделать своими руками, имея желание и определенные навыки.

Изготовление

Чтобы навесное приспособление для ворошения сухой растительности нормально работало, нужно постараться и рассчитать необходимое оснащение, учитывая мощность и тягловый класс трактора или мотоблока.

Грабли «солнце» к мотоблоку, как правило, могут иметь не более трех дисков, т.к. двигатель не выдержит большей нагрузки.

Такие самодельные приспособления не будут обладать слишком широким охватом площади, но вполне сгодятся для применения на сравнительно небольших участках.

Колесные диски можно смастерить из тонких (4 миллиметра) листов стали. К ним фиксируются пальцы для ворошения сена.

Пальцы должны быть изготовлены из высококачественной стали толщиной от 4 до 7 миллиметров, предназначенной для изготовления пружин и рессор.

Такой материал отличается высокой упругостью и позволяет работать даже в том случае, если вместе с растениями попадаются камни.

Пальцы должны быть изогнуты и благодаря пружинной стали принимать первоначальный вид при изгибах и скручивании в процессе работы.

Для того, чтобы полученная конструкция держалась на мотоблоке или тракторе, нужна специальная навеска.

При изготовлении ее своими руками важно помнить о необходимости механизма регулировки, который предусматривает наличие толстых металлических пружин

Делаем самодельные грабли ворошилки для сена с фото, чертежами и видео пояснение

Давно прошли времена, когда сено убирали и ворошили при помощи обычных граблей. Прогресс облегчить тяжелый фермерский труд, и справляться с покосными работами стало намного проще.

Производители сельскохозяйственной техники предлагают довольно эффективное навесное оборудование для уборки сена.

Подобное оборудование не всегда по карману начинающим фермерам, поэтому многие предпочитают делать грабли ворошилки своими руками.

Как сделать грабли на трактор своими руками видео

Расскажу я про свой мотороллер Муравей 1984 года выпуска, модель 5.403к и что я делал с ним в период май 2009 — сентябрь 2009. То, что будет описано ниже, не является завершенной работой, автор полностью осознал все косяки и уже давно приступил к их исправлению с чистого листа.

Предлагаем ознакомиться Как выращивать хурму в домашних условиях

Итак, не буду подробно рассказывать, как он у меня оказался, скажу только, что купил я его у деда моего друга за 3 тысячи рублей, а в придачу мне достался второй двигатель, валявшийся в кузове, и второй редуктор-дифференциал. На этом мотороллере дед нас катал, когда нам еще не было и 5 лет. Вытащив это чудо на свет из гаража, когда оно было еще во владении деда, мы поняли, что те 13 лет, которые Муравей провел под дырявой крышей, среди кроликов и курей не прошли для него бесследно.

грабли-ворошилки для минитрактора типа «Солнышко»;
грабли роторные.

Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.

По глубине обработки различают:

тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.

По конструкции рабочих элементов бороны различают:

По типу сцепки различают:

активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).

Изготовить самодельную борону можно быстро и легко по такому алгоритму:

Изготовьте раму. В качестве заготовок подойдут трубы и металлопрофиль. Не стоит делать раму слишком большой и массивной, чтобы не перегружать минитрактор.
По центру рамы закрепляется вал, который усиливается стойками. Диаметр подбирается исходя из размеров дисков.
Диски крепятся на вал под небольшим углом, на расстоянии 5-7 см друг от друга. Размещены диски должны быть симметрично. Диаметр – не менее 25 см.
Также стоит сделать на краях дисков небольшие надрезы болгаркой для увеличения эффективности работы.

металлическая труба (часто применяют старую мотоциклетную раму);
кронштейны для крепления колес;
проволока из пружинистой стали толщиной 4-8 мм для сгребающих пальцев;
стальные листы для изготовления дисков рабочих колес;
по 2 подшипника в ступицы для каждого колеса;
детали для изготовления навески для крепления ворошилки, сделаннойсвоими руками, к силовой установке.

Для ступиц лучше всего использовать ступицы от Жигулей, поскольку в них имеются конические подшипники. Это позволит повысить износостойкость и долговечность ходовой части. На представленном выше рисунке показано устройство. Необходимо быть осторожным при создании ротора, что бы при вероятной поломке он не стал причиной выхода из строя силовой установки, а также не причинил вред здоровью человека управляющего оборудованием.

Оптимальным вариантом, при изготовлении роторного узла будет использование заднего автомобильного моста. Правильно собранные ворошилки позволяют значительно облегчить сборку и ворошение сухой растительной массы, а также ее последующее тюкование. Роторные грабли отличаются бережным обращением при сборке таких культур, как например, люцерна. Использование граблей ворошилок позволит минимизировать потери при заготовке сенажа.

2 Ворошилки своими руками

Грабли ворошилки навесные можно сделать своими руками. Такой вариант подойдет для тех, кто владеет небольшими участками и мини-тракторами. Грабли для минитрактора, сделанные самостоятельно будут иметь 5 сгребающих колес (можно установить и больше, но для небольших хозяйств достаточно 5-колесной базы). Если же в качестве движущего средства используется мотоблок, то достаточно сделать и 3 колеса из металла.

Чтобы сделать пальцевые грабли ворошилки Солнышко, понадобятся такие материалы:

Схема построения граблей ворошилок Солнышко

металлическая труба (можно взять раму из старого мотоцикла) для производства рамы;
кронштейны, чтобы закрепить колеса;
проволока из стали толщиной 4-8 мм, из которой делаются сгребающие пружины;
стальные листы толщиной 4 мм для изготовления дисков рабочих колес;
два подшипника, которые крепятся в ступицы для монтажа каждого из колес;
детали для изготовления навески, которая предназначена для того, чтобы ворошилка могла крепиться к транспортирующему средству.

В качестве ступиц наиболее оптимальным вариантом будет установка ступиц из автомобиля ВАЗ, так как в них встроены подшипники конического типа. Это увеличивает износостойкость и долговечность ходовой части оборудования.

Будьте особо внимательны при конструировании ротора. Изготавливайте его так, чтобы в случае поломки он не вывел из эксплуатации трактор или мотоблок, а также не принес вреда человеку, управляющему всей установкой. Хорошим выбором при строительстве роторной части является задний автомобильный мост в собранном состоянии. А если имеется карданный вал, то это только плюс.

2.2 Преимущества применения ворошителей

Чтобы очистить свой земельный участок от сухой или свежескошенной травы, грабли для минитрактора станут незаменимым помощником.

Тракторные ворошители выдают самые большие показатели производительности, работая при этом с повышенной скоростью. Самые большие показатели можно зафиксировать на длинной прямой дистанции. Но работа таких инструментов немного ухудшается, если появляются угловые участки. Большим плюсом таких устройств является способ их крепления к движущему средству. Для присоединения не нужен вал отбора мощности.

Многие землевладельцы отмечают, что благодаря тракторам с роторными граблями, потеря листвы и сена во время сгребания сводится к минимуму. Пальцы, расположенные на колесах ворошителя, кроме того, что взбивают скошенную траву, еще и переворачивают её, вследствие чего повышается вентиляция сенных валок.