Разновидности самоходных и прицепных опрыскивателей для поля

Методы поверхностного полива

Проводиться орошение по такой методике может тремя способами:

По бороздам. В данном случае используются неглубокие искусственные русла, проложенные параллельно друг другу с небольшим уклоном. Именно по ним и передвигается вода. Этот способ считается самым эффективным и используется в хозяйствах чаще всего.
По чекам. Такая технология обычно применяется в садах. При ее использовании вода подается к каждому дереву и кусту. Валики в данном случае создаются с четырех сторон ствола с образованием квадрата. Высота таких бортиков должна составлять не менее 30 см. Собственно сам полив производится путем затопления всего участка.
По лункам. Такой способ чаще всего применяется для полива посадок на склонах. Орошается при этом каждое растение индивидуально. Величина лунок должна соответствовать параметрам кроны. Для плодовых деревьев, к примеру, этот показатель обычно равен двум метрам. Недостатком такой методики считается прежде всего разрушение структуры грунта.

Ковш универсальный навесной

Самодельный КУН на минитрактор – это один из видов фронтальных погрузчиков. Он незаменим в том случае, когда требуется перевезти или куда-то загрузить большие объемы сыпучих (и не только) материалов, например, песок, щебенку или зерно.

Сам по себе минитрактор отличается размерами от полноценного трактора. Использование ковша позволяет сделать из простого тягача универсальную технику для самых разных типов работ.

Фронтальные погрузчики имеют целый ряд достоинств:

легкое техническое обслуживание;
надежность;
легкость монтажа и демонтажа оборудования;
серьезная грузоподъемность для небольшого по размерам трактора;
простота управления за счет усиленной гидравлики.

Изготовление ковша

Купить ковш для минитрактора можно в любом магазине техники, однако это не самое дешевое удовольствие, поэтому проще сделать его своими руками. Особых знаний или материалов здесь не понадобится. Для работы необходимо запастись чертежами, болгаркой, сварочным аппаратом и самим материалом.

Совет! Лучше всего для этих целей подойдет металлический лист с толщиной от 6 мм и трубы различного диаметра.

Для начала следует сделать крепеж. Он приваривается к коробке и двигателю, снизу для усиления приваривается металлический уголок.
Сам КУН делается из кусков листового металла. Гнуть лист под форму ковша не имеет смысла. Гораздо проще отрезать прямоугольники нужного размера и сварить их между собой так, чтобы получился ковш. От качества швов зависит долговечность изделия. В качестве стоек лучше воспользоваться трубами диаметром 100 мм, а для тяг — 50 мм.
Следующий этап – установка гидроусилителя. Для большей подвижности рекомендуется использовать трубу диаметром 30 мм (он не должен быть больше 50 мм, иначе трубы будут плохо двигаться внутри друг друга).
Теперь опору приваривают к передней части трактора и объединяют со стойками, для усиления используют «косынки».
Для контроля поворота ковша используется цилиндр. Его обычно устанавливают справа от ковша.

Техника безопасности при работе с ковшом

Сделать ковш для минитрактора не очень тяжело, главное, обладать знаниями и опытом в работе со сваркой, уметь работать с чертежами. Чтобы навесное оборудование работало правильно, нужно ответственно подойти к работе и сделать все строго по плану, в противном случае результат может не соответствовать ожиданиям, а сам минитрактор с КУНом будет представлять опасность для оператора.

Совет! При возникновении сомнений в успехе мероприятия следует воздержаться от самостоятельного изготовления КУНа и приобрести его в магазине.

Для обеспечения безопасности во время работы стоит соблюдать правила эксплуатации:

использовать КУН можно только по прямому назначению;
при работе следует внимательно следить за ковшом;
во время движения с нагруженным ковшом держать его нужно в опущенном состоянии, то есть около земли.

Фронтальный погрузчик

Самодельный погрузчик состоит из трех основных элементов:

ковш;
гидравлический подъемный механизм;
система крепления и управления ковшом.

В первую очередь следует изготовить ковш. Это не самая тяжелая задача. Он сваривается из кусков металлических пластин, толщина которых не должна быть меньше 6 мм. Сбоку привариваются треугольники, которые закрывают ковш с боков. К нижней части продольно приварить специальные гребни, которые будут способствовать захвату материалов.

Второй этап сборки фронтального погрузчика – это гидравлическая система подъема. Для ее изготовления понадобится 4 рычага, стрела и гидравлические подъемники в количестве 4 штук. Подъемники лучше сразу приобрести готовые. Для рычагов подойдет квадратная труба с нужным сечением, а для стрелы можно использовать П-образный швеллер. С одной стороны он присоединяется к ковшу, а с другой к минитрактору.

Помимо этого понадобятся различные соединительные элементы. При сборке нужно правильно рассчитать центр тяжести, в противном случае при работе с фронтальным погрузчиком может произойти опрокидывание техники.

На рисунке: 1 — ковш, 2 – рычаги, 4 – стрела, 5 и 6 – гидравлические подъемники,7 – крепление к трактору, 3 – положение переднего колеса (здесь должен находиться центр тяжести).

При сборке любого навесного агрегата самым важным моментом является соблюдение всех пропорций, отклонение от плана может привести к плохим последствиям.

Совет! Рекомендуется использовать прочные материалы и обработать их антикоррозийными средствами.

3 Критерии выбора

При выборе идеальной модели садового опрыскивателя необходимо учитывать целый ряд характеристик. Прежде всего, стоит определить вместимость резервуара. В зависимости от сферы применения и объема выполняемых работ он может составлять от 2 до 80 литров.

1. Для обработки небольших участков подойдут модели емкостью 2-5 л. Они используются в теплицах, оранжереях и легко переносятся вручную.
2. При опрыскивании значительных территорий следует купить устройство, с вместимостью резервуара 5-80 л. Облегчить транспортировку можно за счет приобретения колесной или ранцевой модели.

Еще одним важным критерием при выборе опрыскивателя для сада являются собственные финансовые возможности покупателя. Современные производители предлагают продукцию в богатом ассортименте и широком ценовом диапазоне.

1. Относительно недорогими и доступными считаются ручные модели. Их цена достигает 10 000 рублей.
2. Бюджетный ряд аккумуляторных опрыскивателей представлен моделями, стоимость которых варьирует в пределах 10-15 тыс. руб. и не превышает 20 000 р.
3. Недорогие устройства, работающие на бензине, можно приобрести за 15 000 рублей, однако, качество их оставляет желать лучшего.

Специалисты рекомендуют обращать внимание и на дополнительные, но не менее важные, критерии

1. Материал, из которого сделаны корпус, штанга и другие части устройства.
2. Герметичность и прочность соединения узлов и деталей.
3. Наличие дополнительных приспособлений в комплекте.
4. Длина телескопической трубки брандспойта.
5. Прочность ремней (у ранцевых моделей) и надежность их крепления.
6. Возможность профилактики и ремонта.
7. Известность бренда.
8. Гарантийный срок.
9. Наличие центров сервисного обслуживания
10. Доступность комплектующих и расходных материалов в свободной продаже.

Что понадобится?

Итак, вы все же решили сделать погрузчик на заднюю навеску трактора своими руками. Перечислим инструменты, которые вам понадобятся:

оборудование для резки металла — резак (газовый) или болгарка (угловая шлифовальная машинка);
разводной ключ, молоток, кувалда и так далее;
аппарат для сварки.

Сварочный агрегат должен быть исправно работающим. Дело в том, что от качества его работы зависят главные характеристики будущего погрузчика: долговечность, прочность, надежность.

Если говорить о материалах, понадобятся следующие:

пластины и профили (в обоих случаях металлические) — это база будущей конструкции. Толщину элементов следует выбирать в соответствии с задачами, которые будут выполняться;
гидравлические цилиндры — не менее трех штук: два малых и один большой. Первые будут отвечать за изменения угла наклона ковша, второй — за подъем;
шарнирные соединения цилиндрического типа.

На стадии подготовки необходимо также разработать чертеж погрузчика на заднюю навеску трактора. Безусловно, задача не из легких. Однако ниже вы найдете все необходимые материалы.

Как собрать трактор своими руками

При изготовлении мини-трактора на базе мотоблока, в зависимости от его расположения, применяют шарнирную или цельнометаллическую раму.

Если силовая установка будет спереди, то применяется шарнирная схема соединения. В таком случае из профильной трубы сваривается треугольная или Т-образная рама. Для задней оси изготавливается балка со ступицами, к которым крепятся дополнительные колеса. Сзади к раме приваривается крепеж с механическим подъемником для подвесного оборудования. Если планируется использование полуприцепа, на раму устанавливается фаркоп. Также можно приобрести готовую прицепную тележку (125-180 $).

Недостатком такой схемы является неправильная развесовка. Для частичной компенсации веса сиденье водителя смещают вперед.

Для правильного распределения массы мотоблок устанавливают сзади. Чтобы обеспечить устойчивость, необходимо увеличить заднюю колею и установить колеса большего диаметра (14-16″). При этом передняя балка нуждается в установке рулевой трапеции, а система переключения передач — в доработке. Для реализации такого проекта используется цельнометаллическая рама. Готовая сельхозтехника не будет уступать заводским аналогам.

Преимуществом схемы с использованием мотоблока является то, что не надо думать о том, как сделать сцепление и состыковать агрегаты. Но такие конструкции ограничены по мощности и не имеют аккумуляторов.

Если планируется создание полноценного мини-трактора, придется приложить больше усилий, а для изготовления полноприводной техники обзавестись подходящей трансмиссией и раздаткой.

Необходимость опрыскивателя

Опрыскиватель – это узкоспециальное сельскохозяйственное оборудование. Применяется для защиты растений. Опрыскивание – важнейшая операция при обработке угодий против вредителей и сорняков, поэтому навесные опрыскиватели на МТЗ или ручные должны быть в каждом хозяйстве и у каждого садовода.

Основные цели использования:

обработка полевых культур пестицидами;
поверхностное внесение органических и минеральных жидких удобрений;
любые другие операции, связанные с распылением жидкостей.

При помощи опрыскивателя происходит обработка урожаяКлассификация опрыскивателей:

Сверхмалые – объем до 5 л. Используются в основном на дачных участках в теплицах и парниках, а также в садах и на огородах для точечной обработки.
Малые – 75–100 л. Подходят для сезонной обработки участка
Средние – до 200 л. Оптимальны для работы на полях и в садах площадью до 20 га.
Большие – от 200 до 1000 л. Используются на территориях площадью свыше 20 га.

Особенности и виды опрыскивателей

Если речь идёт об обработке больших территорий, то самодельного агрегата будет недостаточно. Конструкция должна отличаться механической прочностью и соответствовать определённым критериям, чтобы значительно сэкономить ресурсы и время обработки.

Обязательные параметры, которые отвечают за качественный и эффективно организованный рабочий процесс:

Равный размер капель из всех рабочих сопел. Так контролируется рабочая жидкость и правильно планируется её химический состав;
Постоянный уровень давления во время полива. Обрабатываемое вещество покрывает растения равномерно;
Одинаковые механические параметры сопел. Жидкость распыляется по всей рабочей линии с одинаковой силой;
Вместительность. От того, сколько жидкости вмещается в баках опрыскивателя, зависит продолжительность обработки земельных угодий.

Классификация опрыскивателей основана на количестве расходуемой жидкости при обработке.

Выделают четыре группы оборудования:

Самые малые – до 5 литров;
Малые – в пределах 75 – 100 литров;
Средние – до 200 литров;
Большие – от 200 литров.

Два последних вида – это зачастую опрыскиватели навесные тракторные.

Плюсы и минусы самодельных конструкций

Из достоинств техники, собранной своими руками, можно отметить следующие позиции:

сделать навесное оборудование сможет даже человек с низкой квалификацией;
стоит любой навесной агрегат, сделанный в кустарных условиях, совсем недорого;
для создания техники и ее ремонта потребуется стандартный набор инструментов;
есть возможность усиливать те или иные особенности устройства;
с точки зрения безопасности, навесное оборудование можно создать на очень высоком уровне.

Из недостатков выделяются следующие критерии:

настройка и обслуживание самодельной техники – это кропотливый трудоемкий процесс, требующий от владельца мастерства и должной квалификации;
в течение всего срока службы требуется с особым вниманием следить за работой агрегата.

Как сделать самодельный опрыскиватель на трактор: способ № 3

Можно своими руками создать более производительную конструкцию. Опрыскиватель на минитрактор такого типа подойдёт для больших площадей.

Нужно подготовить такие материалы:

Металлическая ёмкость, объём которой около 300 литров;
Уголок из стали для изготовления рамы;
Труба с круглым сечением;
Электрический насос, создаваемый напряжение 12В.

Специфика создания оборудования:

Рама сваривается из уголка, дополняется трубами с распылителями;
Бак для жидкости закрепляется на раме. Внутрь устанавливается насос;
Опрыскиватель крепится к навеске трактора;
Штанга может быть подвижная для возможности регулировки полива. Для этого понадобиться винт с домкрата авто. Подъёмный механизм управляется гидравликой машины.

Готовые чертежи упростят процесс создания различной самодельной техники (к примеру, самодельные трактора Из газ) и оборудования. Конструкция может быть изменена и усовершенствована на своё усмотрение.

Предложенные видео упростят процесс изготовления опрыскивателя на трактор.

Как самостоятельно изготовить

Для человека, хотя бы немного разбирающегося в технике, очевидно, что в устройстве опрыскивателя, в общем, нет ничего сложного. А это означает, что можно сэкономить значительную сумму средств и вместо того, чтобы покупать готовый пульверизатор, изготовить его самостоятельно.

При этом готовая модель будет максимально выполнять конкретные задачи, которые предполагается решить с ее помощью.

Опрыскиватель самодельный: видео

В данном случае возможны два подхода. Первый — использовать в работе готовые детали, которые можно приобрести в любом специализированном магазине сельскохозяйственной техники, и действовать по принципу детского конструктора.

Полученный пульверизатор обойдется несколько дешевле, чем купленный готовый. Второй — добиться максимальной экономии, найдя применение имеющимся в наличии подручным материалам, деталям, снятым с автомобиля и т. п.

Так или иначе нам понадобится:

бак для рабочего раствора — емкость из металла либо пластиковая бочка желаемого объема;
трубки из ПХВ круглого сечения, профиль, другие металлические детали для изготовления рамы;
стальные уголки с прямоугольным и круглым сечением;
распылители (для этой цели отлично подойдут обычные золотники, которые можно найти на любой шиномонтажной станции);
электрический насос на 12 вольт (это оптимальная мощность для достижения необходимого давления).

Важно! Электронасос — самое дорогое устройство в опрыскивателе. Чтобы не покупать готовый прибор, можно приспособить для этих целей старую автомобильную электропомпу либо насос от бензопилы. Необходимые инструменты:

Необходимые инструменты:

сварочный аппарат;
ножницы по металлу;
электродрель либо шуруповерт;
молоток;
плоскогубцы;
измерительный инструмент.

Приступаем к работе:

Размещаем насос внутри бака.
Из уголка, труб и металлического профиля варим раму подходящих размеров.
Привариваем к раме платформу, на которую нужно будет установить бак.
Закрепляем бак на платформе.
Устанавливаем распылители на трубы.
Крепим трубы с распылителями к баку.
Прикрепляем готовый распылитель к навеске трактора. Привод на помпу подается через ВОМ (узел, передающий вращение от мотора на навесное оборудование, он есть на всех тракторах), а подъем и опускание опрыскивателя обеспечит гидравлическая система.

Такое простое устройство, изготовленное собственными руками, может обеспечить достаточно качественную обработку довольно больших площадей. В промышленных масштабах его использовать, конечно, не стоит, но для участка в 40-50 соток — отличный экономный вариант!

Опрыскиватели на базе тракторов BELARUS

Навесные и прицепные опрыскивающие комплексы приводятся в движение базовыми шасси и используют в качестве привода насоса, формирующего воздушно-капельную смесь, устройство отбора мощности трактора.

При агрегировании оборудования с базовым трактором принципиальным является соответствие скорости вращения вала отбора мощности базовой машины скоростным показателям редуктора прицепного или навесного опрыскивателя.

Надежные, экономичные и простые в обслуживании машины производства торгового бренда BELARUS используются в качестве базовых агрегатов различных агротехнических комплексов, в том числе и устройств для химической обработки растений.

Среди предлагаемых рынками стран СНГ комплексов для химической обработки растений наиболее известными являются модели ЗУБР НШ и ПВ, ОВС-2000К/600/600С, ОП-2500-12/12К/18К и 24К, Р329 и Р329/10.

Навесные опрыскиватели штангового типа ЗУБР НШ «Фермер»

Адресованная владельцам небольших и средних аграрных предприятий серия механизированных навесных комплексов ЗУБР НШ включает в себя модификации, рассчитанные на работу с тракторами тягового уровня от 0,6 до 2.

Вошедшие в линейку модели НШ04.31.21/ 06.31.21/ 08.31.2 и 10.31.21 оснащены итальянскими, создающими давление 20 атмосфер, насосными агрегатами ZETA UDOR со скоростью перекачки жидкости от 85 до 100 литров в минуту и системой горизонтальной стабилизации штанги, повторяющей очертания рельефа обрабатываемой поверхности.

Двенадцати метровая раскладывающаяся вручную и с помощью механической лебедки штанга, поднимающаяся на высоту от 0,5 до 1,3 метра, устройство регулирования давления SZF “MOBI” и емкости для воды объемом от 400 до 1 тысячи литров позволяют агрегатам выполнять химическую обработку посевов на скорости от 2,5 до 6 км в час, разбрызгивая за смену активные вещества на площади 29 га.

По желанию заказчика агрегат комплектуется поднимаемой гидравлическими приводами штангой, оснащенной амортизаторами.

Основные эксплуатационно-технические характеристики агрегатов модельного ряда ЗУБР НШ:

Капельный полив

Орошение — это искусственная подача воды к растениям, осуществляться которая может в том числе и по такой методике. Используется капельный полив также обычно в теплицах. Однако в некоторых случаях этот способ орошения может применяться и на открытом грунте. Используют его на улице чаще всего на участках с изрезанным рельефом или же имеющих большой уклон.

Основными достоинствами капельного орошения являются:

своевременное обеспечение растений влагой;
экономия воды.

Использоваться капельное орошение может на любых типах почв. Однако эта методика не всегда бывает эффективной на участках с очень рыхлой землей. Считается, что выгоднее всего использовать такой полив в районах с ограниченными водными ресурсами.

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

https://youtube.com/watch?v=9RVSzVFs7CM

Есть базовое решение, которое подходит для новичков в этой сфере. Предполагает выполнение работы со следующим ходом:

Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
Колёса можно использовать любые.
Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
Бункер крепится болтовыми стяжками.

Второй вариант изготовления во многом похож на тот, что описан выше. Главное отличие – просверливание дополнительных отверстий внутри ступиц. Сошник создаётся из листовой стали. Для крепления используют кронштейны.

Особенности и виды опрыскивателей

Обязательные параметры, которые отвечают за качественный и эффективно организованный рабочий процесс:

Равный размер капель из всех рабочих сопел. Так контролируется рабочая жидкость и правильно планируется её химический состав;
Постоянный уровень давления во время полива. Обрабатываемое вещество покрывает растения равномерно;
Одинаковые механические параметры сопел. Жидкость распыляется по всей рабочей линии с одинаковой силой;
Вместительность. От того, сколько жидкости вмещается в баках опрыскивателя, зависит продолжительность обработки земельных угодий.

Классификация опрыскивателей основана на количестве расходуемой жидкости при обработке.

Выделают четыре группы оборудования:

Самые малые – до 5 литров;
Малые – в пределах 75 – 100 литров;
Средние – до 200 литров;
Большие – от 200 литров.

Два последних вида – это зачастую опрыскиватели навесные тракторные.

Как сделать самодельный опрыскиватель на трактор: способ № 2

Специфика создания оборудования:

Бак для жидкости. Подходит бак от старой стиралки, он зачастую нержавеющий, потому отличается устойчивостью к пестицидам и химудобрениям. Вместительного бачка хватит для обработки среднего по площади земельного участка. Закрепляется на старой тележке для облегчения транспортировки оборудования по участку. Закрепляется резьбовым соединением;
Масляный насос. Он будет подавать жидкость. Подойдёт насос от автомобиля, который подключиться к электродвигателю. Привод от ремённой передачи. Нанос будет располагаться внутри самого опрыскивателя, мотор – сверху. К насосу присоединяется медная трубка, стыкуемая с распылительным шлангом;
Мотор. Заряд от аккумулятора или электрокабеля. Последний не будет выступать утяжелителем конструкции. Присоединённый кабель должен быть достаточно длинным (от 40 метров), чтобы можно было опрыскивать весь земельный участок;
Форсунки для опрыскивателя. Именно такие детали являются преимуществом данной самодельной конструкции. Их нужно покупать в готовом виде.

В данном устройстве нет возможности регулировать подачу и распыление жидкости.

Типы и устройство навески

Для присоединения дополнительного оборудования минитракторы оборудованы задней навеской (МТЗ 82, 595, 05, 330 и т.д.). Данное устройство состоит из:

наружного рычага;
кронштейна поворотного вала;
верхней тяги;
раскоса;
нижней тяги;
проушины;
стяжки и оси.

По типу дополнительное оборудование можно разделить на следующие группы:

для подготовки почвы к посадке;
для ухода за урожаем;
для сбора урожая.

Для подготовки почвы

Для подготовки почвы к посадке семян и корнеплодов используют дискатор, почвофрезы, культиваторы и бороны. Для их установки на технику необходима трехточечная навеска.

Важные советы и рекомендации

Приступая к изготовлению навесного оборудования и прочего инвентаря предназначенного для обработки земли, необходимо учитывать некоторые особенности производства изделий. Если вы собственноручно собрали и запустили культиватор или окучник, вам невозможно будет угадать, как он поведет себя на грунте, во время работы.

Особенно, если трактору, оборудованному самодельным изделием предстоит работать на разных грунтах. Таким образом, самодельный культиватор для Т 25 может оказаться слишком легким, поскольку собирался по схеме для модели Т 16, которая имеет двигатель меньшей мощности.

То же касается и такого оборудования, как самодельный культиватор на Т 40 – хоть этот трактор обладает большой мощностью, ставить на него оборудование большого размера не будет целесообразным.

В этом случае он сможет обработать больший участок, за короткое время, с тем же качеством исполнения роботы.

Как сделать самодельный опрыскиватель на трактор своими руками: способ № 1

Данный вариант создания оборудования считается максимально быстрым и надёжным. Опрыскиватель собирается из готовых элементов. Все запчасти можно приобрести в специализированном магазине по отдельности, а после соединить желаемую модель.

К примеру, можно остановиться на компактном ручном опрыскивателе с длинной штангой. Изделие подходит для обработки кустов и грядок, а также корней деревьев.

Несложные действия по модернизации позволяют получить практичный и компактный опрыскиватель. Но экономически такое изготовление неоправданно, поскольку все детали покупаются. При этом оборудование собирается в соответствии с персональными предпочтениями к устройству.

Разновидности опрыскивателей

Современная промышленность предлагает тракторные опрыскиватели самых разных модификаций с различными эксплуатационными характеристиками. Один из наиболее важных параметров для классификации оборудования – это способ установки на трактор. По этому основанию выделяют различные варианты разбрызгивателей.

Штанговые модели, фиксирующиеся на навеску шасси. Подобные установки обычно имеют баки объемом от 500 до 900 л и могут эффективно обрабатывать полосу шириной 10-20 м. Достоинство подобных агрегатов заключается в их маневренности, подвижности и компактности, а к числу минусов стоит отнести сравнительно малую производительность.

Модели, которые крепятся на трактор через прицепные приспособления. Эти разновидности распылителей обычно применяют для обработки растений инсектицидными и фунгицидными растворами на участках размером до 1 тысячи гектаров земли. Ширина обрабатываемой полосы при работе может достигать 36 метров. Объем бака, как правило, варьируется от 2 до 5 кубических метров. Такие приспособления популярны в странах Восточной Европы, особенно – в Польше (для обработки крупных сельскохозяйственных угодий).

Конструкция и принцип работы опрыскивателя

Опрыскиватель состоит насоса, штанги или вентилятора, в зависимости от принципа работы, а также резервуара для жидкости. Насос приводится в действие посредством вала отбора мощности. Энергия передается опрыскивателю от силового агрегата – трактора. Жидкость в резервуаре постоянно перемешивается гидравлической установкой, а потому ее концентрация неизменна. Бак для жидкости может быть выполнен из пластика или металла. Кроме прочего он может иметь различную вместимость.

Принцип работы опрыскивателя заключается в том, что из резервуара удобрения поступают в фильтр, из которого проходят в насос и далее через регуляторы давления в распределительную установку, из которой уже подаются к распылительным форсункам. Многие модели оснащены уровнемером, который демонстрирует количество оставшейся в резервуаре жидкости.